2205 tubing

1. Standar: ASTM A790 / ASME SA790, ASTM A928 / ASME SA928
2. Size: 5.0 - 1219.2 mm
3. ketebalan: 0.5 - 20 mm
4. Panjang: Panjang tunggal, acak & potong ganda

Kirim permintaan

perkenalan produk

S32205 (UNS S31803)adalah baja stainless - generasi kedua. "Duplex" mengacu pada struktur mikro yang terutama terdiri dari dua fase: austenite (fase gamma) dan ferit (fase alfa). Idealnya, rasio kedua fase ini adalah sekitar 50/50. Pipa HT adalah aAsme SA789 S32205 PIPEPemasok dengan 15+ Ekspor Pengalaman.Hubungi kamiUntuk informasi dan kutipan lebih lanjut secara gratis!

Spesifikasi tabung stainless 2205

Spesifikasi	ASTM A789 / ASME SA 789
Standar	DIN, JIS, ASTM, EN, GB, AISI, ASME
Ketebalan	0.3mm - 50 mm
Ukuran tabung yang mulus	3,35 mm OD hingga 101,6 mm OD, 15 NB hingga 150 NB In
Ukuran tabung yang dilas	6,35 mm OD hingga 152 mm OD
Ujung tabung	Ujung polos, ujung miring, pipa tapak.
Nilai	TP304,TP304L,TP316,TP316L,316Ti TP317,TP317L,TP321,TP310S,TP347,S31254,N08367,N08926,N08904, S31803, S32205, S32750

Hubungi sekarang

2205 Pipa Stainless SteelSifat kimia

	C	Si	M N	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	N	Pren	Fe
Min	•	•	•	•	•	24	4.5	2.9	1.5	0.1	40	0
Max	0.04	1	1.5	0.04	0.03	27	6.5	3.9	2.5	0.25	•	0

Stainless steel s32205 pipa kekuatan mekanik tinggi

Kekuatan luluh (lebih besar atau sama dengan 450 MPa) lebih dari dua kali lipat dari baja stainless austenitik standar (seperti 316L, yang memiliki ~ 200 MPa). Ini berarti bahwa untuk tekanan yang sama, dinding pipa yang lebih tipis dapat dirancang, mengurangi berat peralatan dan biaya material (meskipun biaya per satuan berat lebih tinggi, biaya keseluruhan mungkin lebih rendah). Ini juga menawarkan resistensi superior terhadap kelelahan dan retak korosi stres.

2205 Resistensi Korosi Tubing

Resistensi terhadap korosi pitting dan celah (nilai pren):Rumus Pitting Corrosion Resistance Equivalent (Pren) adalah: pren=%cr + 3.3 × %mo + 16 × %n. Nilai PREN S32205 biasanya melebihi 35 (umumnya antara 35 dan 40), secara signifikan lebih tinggi dari 316L (~ 25) dan lebih unggul daripada 904L (~ 33). Ini memungkinkannya untuk dengan mudah menahan lingkungan yang keras seperti air laut, solusi klorida, dan media proses kimia.

Resistensi terhadap retak korosi stres (SCC):Baja tahan karat austenitik (seperti 304 dan 316) sangat rentan terhadap SCC di lingkungan stres tarik yang mengandung ion klorida. Namun, struktur dupleks S32205 memberikan kekebalan yang melekat pada SCC, faktor kunci dalam penggunaannya yang luas dalam industri minyak dan gas.

Resistensi Korosi Seragam:Ini menunjukkan resistensi korosi yang sangat baik terhadap berbagai asam organik dan anorganik (terutama asam fosfat dan sulfat), alkali, dan larutan saline.

SS2205 Welded Tube Weldability

S32205 menunjukkan kemampuan las yang sangat baik ketika prosedur pengelasan yang sesuai dan bahan pengisi (biasanya bahan habis pakai paduan yang lebih tinggi seperti ER2209) digunakan. Sendi yang dilas mempertahankan ketangguhan yang cukup dan resistensi korosi. Namun, perawatan harus diambil untuk mengontrol input panas dan suhu interpass untuk mempertahankan rasio dupleks yang ideal dan menghindari presipitasi fase yang merugikan.

S32205 Pipa Tinggi yang Tinggi

Meskipun tidak memiliki suhu transisi dampak yang sangat rendah dari baja tahan karat austenitic, S32205 mempertahankan ketangguhan dan daktilitas yang baik pada suhu aplikasi yang khas (turun ke -50 derajat), cukup untuk sebagian besar aplikasi industri.

Penerapan Pipa PBB S32205

Minyak dan Gas:Pipa kapal selam, alat downhole untuk sumur gas asam.

Peralatan Kimia:Reaktor asam sulfat, evaporator asam fosfat, peralatan pengawetan.

Industri inti:wadah dan pipa untuk sistem pengolahan limbah nuklir.

Teknik Laut:Perangkat desalinasi air laut, penukar panas.

Perlindungan Lingkungan:Komponen kunci sistem blue gas desulfurization (FGD).

ASTM S32205 PIPA PROSESING

Pemotongan:Pemotongan plasma, pemotongan jet air, atau pemotongan abrasif dapat digunakan. Pemotongan api okyacetylene harus dihindari.
Pekerjaan Dingin:Karena kekuatannya yang tinggi dan tingkat pengerasan kerja yang tinggi, kekuatan yang lebih tinggi diperlukan dan keausan pahat meningkat.
Pekerjaan panas:Operasi yang berkepanjangan dalam "kisaran suhu sensitif" dari 570-950 derajat harus dihindari untuk mencegah presipitasi fase intermetalik yang rapuh seperti fase sigma dan chi, yang dapat sangat mengganggu ketangguhan dan resistensi korosi.
Pengelasan:Duplex Steel Khusus Pengelasan Khusus (seperti ER2209) harus digunakan, dan input panas dan suhu interpass harus dikontrol secara ketat (biasanya disarankan untuk berada di bawah 150 derajat). Perlakuan panas biasanya tidak diperlukan setelah pengelasan kecuali bentuknya kompleks atau ketebalannya sangat besar.