Pipa Baja Super Duplex UNS S32750

1. Standar: ASTM A789, ASME SA789, ASTM A790, ASME SA790
2. OD mulus: 4 hingga 219mm
3. OD yang dilas: 5.0 - 1219.2 mm
4. Ketebalan: 0.5 - 20mm
5. Nilai: Duppleks 2507, UNS S32750, WNR.1.4410

Kirim permintaan

perkenalan produk

Pipa Baja Super Duplex UNS S32750berada di antara dupleks standar 2205 dan paduan nikel yang mahal. Dengan 25% kromium, sekitar 7% nikel, 4% molibdenum, dan kandungan nitrogen yang terkontrol, baja ini memberi Anda ketahanan dan kekuatan lubang klorida yang tidak dapat ditandingi oleh baja tahan karat austenitik, dengan harga jauh di bawah Inconel atau Hastelloy. Ini adalah kelas terbaik untuk layanan air laut, bagian atas lepas pantai, dan pipa proses yang mengandung klorida di mana 316L atau bahkan 2205 akan gagal karena lubang. Halaman ini membahas apa yang dibutuhkan ASTM A790, bagaimana perilaku paduannya, dan di mana keputusan yang tepat.

Formulir Produk

Batang & Batang

Piring & Lembaran

Gulungan & Strip

Pipa & Tabung

Pemasangan: Flange, Tee, Siku, Peredam dll.

Penempaan: Cincin, Poros, Lingkaran, Blok dll.

Hubungi sekarang

Komposisi Kimia Super Duplex 2507 (UNS S32750)

Komposisi di bawah ini mengikuti ASTM A790 untuk pipa seamless dan welded. Kombinasi kromium, molibdenum, dan nitrogen yang tinggi mendorong resistensi lubang ke wilayah super-dupleks; nikel tetap rendah (sekitar 7%) karena struktur dupleks tidak memerlukan lebih banyak.

Elemen	Isi, %	Apa kontribusinya
Kromium (Cr)	24.0 - 26.0	Ketahanan korosi dasar dan kepasifan
Nikel (Ni)	6.0 - 8.0	Keseimbangan dan ketangguhan fase austenit
Molibdenum (Mo)	3.0 - 5.0	Ketahanan terhadap korosi lubang dan celah
Nitrogen (N)	0.24 - 0.32	Peningkatan kekuatan dan resistensi pitting
Karbon (C)	0,030 maks	Tetap rendah untuk kemampuan las
Mangan (Mn)	1,20 maks	Deoksidasi sisa
Silikon (Si)	0,80 maks	Sisa

Sifat Mekanik per ASTM A790

Struktur dupleks inilah yang memberikan kekuatan super dupleks: fase ferit dan austenit bekerja bersama, dan kekuatan luluh minimum lebih dari dua kali lipat dari 316L. Ini adalah salah satu dari sedikit kualitas baja tahan karat di mana Anda membelinya sebagian karena kekuatannya, tidak hanya karena korosinya.

Milik	Persyaratan minimal
Kekuatan tarik	800 MPa (116 ksi)
Kekuatan hasil (offset 0,2%)	550 MPa (80 ksi)
Pemanjangan	15%
Kekerasan	Biasanya di bawah 290 HB

Mengapa Struktur Dupleks Penting

Baja tahan karat austenitik seperti 316L kira-kira 100% austenit. Nilai dupleks adalah sekitar setengah ferit, setengah austenit, diseimbangkan dengan mengontrol rasio kromium-terhadap-nikel. Struktur campuran itulah yang menghasilkan kombinasi yang benar-benar diinginkan pembeli: kekuatan tinggi dari ferit, ketangguhan dan kemampuan las dari austenit, serta ketahanan terhadap tegangan klorida-retak korosi yang tidak dimiliki oleh kualitas austenitik murni. Keuntungannya adalah super dupleks lebih sulit dibentuk dan dikerjakan dibandingkan 316L, dan kehilangan ketangguhannya di atas 300 C - ini bukan paduan-suhu tinggi.

Kinerja Korosi: PREN dan Air Laut

Angka ekuivalen resistansi pitting (PREN=Cr + 3.3xMo + 16xN) berada di kisaran 41 hingga 43 untuk 2507, jauh di atas 316L (sekitar 24) dan bahkan dupleks 2205 (sekitar 35). Suhu lubang kritis (CPT) dalam media klorida berada di atas 50 C, itulah sebabnya 2507 menangani aliran air laut di mana 316L akan tertimbun dalam waktu beberapa bulan. Bahan ini juga tahan terhadap retak korosi-tekanan klorida jauh lebih baik daripada kualitas austenitik. Batasannya: bahan ini masih berupa baja tahan karat, bukan paduan nikel, sehingga asam pereduksi kuat dan zat kaustik tidak ada, dan bahan ini dapat mengalami keretakan yang disebabkan oleh hidrogen-dalam bahan asam jika lingkungannya buruk.

Ukuran, Pasokan dan Fabrikasi

Pipa 2507 disuplai berdasarkan ASTM A790 dalam bentuk mulus dan dilas, di seluruh rentang NPS standar. Ketebalan dinding mengikuti rangkaian jadwal dupleks. Ada dua titik fabrikasi yang penting: super dupleks harus dianil larutan dan dipadamkan setelah pengelasan untuk mengembalikan keseimbangan fasa, dan logam pengisi harus berupa paduan berlebih (biasanya ER2553) agar sesuai dengan ketahanan korosi logam dasar. Pembentukan harus tetap dingin-dikerjakan dalam batas paduan; pengerjaan panas dibatasi pada jendela suhu yang sempit.