Pipa Las Inconel 718

Inconel 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668)adalah paduan super kromium-pengerasan-pengerasan presipitasi. Sementara superalloy alternatif terutama mengandalkan aluminium dan titanium untuk penguatan, Inconel 718 menggunakan kombinasi unikniobium (Nb) dan besi (Fe). Kimia spesifik ini secara mendasar mengubah perilaku logam selama fabrikasi dan pengelasan. PIPA HT adalah ainconel 718 pipa mulus dan dilaspemasok dengan 15+ pengalaman ekspor.Hubungi kamiuntuk informasi lebih lanjut dan penawaran gratis!

Spesifikasi Pipa ASTM B163 UNSN07718

Spesifikasi	ASTM B163 / ASME SB163, SAE AMS 5589, SAE AMS 5590
Spesifikasi Standar	EN, AMS, JIS, ASTM, ASME, GB, DIN, DTD, AISI
Ukuran pipa mulus	15 NB hingga 150 NB DI
	1/2" OD - 12" OD
Ukuran pipa yang dilas	1/2" OD - 12" OD
	Ukuran: 25 SWG - 10 SWG
Panjang	Hingga 30 meter, Acak Tunggal, Acak Ganda & Panjang yang Diperlukan Ujung: Ujung Polos, Ujung Miring, Bertapak, atau Panjang Potong Khusus
WT	0,40 mm - 12.70 mm
Jadwal	5, 10S, 10, 30, 40S, 40, 80, 80S, XS, 160, XXH
Teknik manufaktur	LSAW, Mulus, ERW, Dilas, DOM, Fabrikasi, EFW, CEW, Jahitan-Dilas, CDW

 

Komposisi Kimia

Kinerja pipa yang dilas dimulai dengan kimia yang tepat dari strip master coil. Penyimpangan kecil dapat mengubah perilaku genangan las dan-kinerja suhu tinggi.

Nikel (Ni) + Kobalt (Co):50,00% – 55,00% (Menyediakan matriks austenitik dan-ketangguhan suhu tinggi)

Kromium (Cr):17.00% – 21.00% (Memastikan ketahanan terhadap oksidasi dan kerak yang luar biasa)

Niobium (Nb) + Tantalum (Ta):4,75% – 5,50% (Pendorong penting pengerasan presipitasi)

Molibdenum (Mo):2,80% – 3,30% (Meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang dan celah)

Besi (Fe):Keseimbangan (Bertindak sebagai dasar struktural yang menstabilkan biaya dan struktur butir)

 

Sifat mampu bentuk dan Penyelarasan Jahitan

Prosesnya dimulai dengan-lembaran atau strip canai datar-dengan kemurnian tinggi yang sesuaiASTM B670atauASTM B906. Strip melewati gulungan pembentuk kontinu yang membentuknya menjadi profil silinder. Karena pekerjaan Inconel 718-mengeras dengan cepat dibandingkan dengan baja standar, peralatan pembentuk harus memberikan tekanan yang seragam untuk mencegah pegas struktural-kembali dan menjaga kebulatan yang tepat.

 

Teknologi Pengelasan Tingkat Lanjut

Untuk mencegah-retak suhu tinggi dan segregasi paduan, produsen menggunakan proses pengelasan-input-autogenous atau pengisi-tambahan yang rendah.

Pengelasan Busur Tungsten Gas (GTAW / TIG):Standar industri untuk-pipa dinding berat. Pabrik modern menggunakan teknik GTAW pulsed-saat ini. Pulsa arus menyempurnakan struktur pemadatan di dalam kolam las dan membatasi segregasi niobium, sehingga meminimalkan risiko keretakan panas.

 

Pengelasan Sinar Laser (LBW) & Pengelasan Berkas Elektron (EBW):Semakin banyak digunakan untuk pipa presisi-berdinding tipis. Sinar energi yang sangat terkonsentrasi menghasilkan zona terpengaruh panas (HAZ) yang sempit, mengurangi pencairan batas butir dan menghilangkan celah mikro yang sering terlihat pada pengelasan yang lebih luas.

 

Analisis Perbandingan: Dilas vs. Mulus

Parameter	Pipa Las Inconel 718 (ASME SB516 / ASTM B516)	Pipa Seamless Inconel 718 (ASME SB163 / ASTM B163)
Toleransi Dimensi	Ketebalan dinding yang konsentris dan seragam sepanjang proses.	Variasi eksentrisitas dinding dapat terjadi akibat dinamika ekstrusi.
Kualitas Permukaan	Hasil akhir internal dan eksternal yang halus berasal dari-strip canai dingin.	Dapat menunjukkan penskalaan internal kecil atau goresan dari mandrel yang menusuk.
Ketersediaan Ukuran	Siap diproduksi dalam diameter besar (hingga 1200+ mm) dan panjang terus menerus.	Umumnya dibatasi pada diameter luar yang lebih kecil karena batas tekanan ekstrusi yang berat.
Biaya Produksi	Biaya pemrosesan yang jauh lebih rendah dan waktu tunggu produksi yang lebih pendek.	Biaya produksi lebih tinggi karena-penusukan panas, penarikan, dan pemesinan multi-tahap.
Faktor Sambungan Las	0,85 hingga 1,00 tergantung verifikasi radiografi lengkap (NDT).	1,00 (tidak adanya jahitan memanjang).

 

Kinerja Mekanis (Ruangan vs. Suhu Tinggi)

Dalam kondisi-yang sudah mengeras sepenuhnya, pipa las Inconel 718 mencapai kekuatan tarik minimum-suhu ruangan sebesar930MPadan kekuatan luluh minimum sebesar482 MPa.

 

Paduan ini benar-benar bersinar pada suhu pengoperasian yang tinggi. Ia mempertahankan kekuatan pecah-yang tinggi hingga704 derajat (1300 derajat F), membuatnya sangat tahan terhadap deformasi plastis di bawah beban konstan. Di sisi lain, struktur austenitiknya yang stabil mencegah-penggetasan suhu rendah, sehingga memungkinkannya mempertahankan ketangguhan benturan tinggi hingga suhu kriogenik.

 

Standar Penting untuk Diverifikasi

ASME SB516 / ASTM B516:Spesifikasi standar yang secara khusus mengatur tabung las nikel-kromium-besi-niobium-molibdenum.

 

AMS 5590:Spesifikasi material kedirgantaraan utama yang menguraikan persyaratan dimensi, kimia, dan struktural yang ketat untuk pipa 718 yang dilas.

 

Daftar Periksa-Pengujian Non-Destruktif (NDT).

Untuk memastikan lapisan las memanjang berfungsi dengan baik di bawah tekanan tinggi, tim pengadaan global harus mewajibkan program pengujian komprehensif dari pabrikan:

Pengujian Ultrasonik (UT) / Pengujian Radiografi (RT):Selesaikan pemeriksaan volumetrik pada lapisan las untuk menemukan rongga internal, celah mikro, atau inklusi yang tersembunyi.

Pengujian Tekanan Hidrostatis:Memvalidasi integritas struktural pipa di bawah tekanan yang melebihi tingkat operasi lapangan standar.

Identifikasi Material Positif (PMI):Analisis spektrometri untuk memverifikasi komposisi paduan yang tepat sebelum pengiriman, mencegah tercampurnya material.

EN 10204 3.1 Sertifikasi:Memberikan ketertelusuran komponen penuh mulai dari batch peleburan mentah hingga produk akhir.

 

 

 

Tag populer: pipa las inconel 718, produsen pipa las inconel 718 Cina, pemasok