254smo, Produsen Pelat S31803, Pemasok, hubungi kami untuk penawaran dan sampel gratis!
254 SMO (baja tahan karat super austenitik) dan S31803 (baja tahan karat dupleks) adalah dua bahan penting untuk menangani lingkungan korosif di bidang industri, namun terdapat perbedaan yang signifikan dalam desain paduan, karakteristik kinerja, dan skenario penerapannya. PIPA HT adalah apelat astm a240 uns s31803pemasok dengan 15+ pengalaman ekspor.Hubungi kamiuntuk informasi lebih lanjut dan penawaran gratis!
Komposisi kimia dan desain paduan antara Pelat Paduan 254smo dan paduan S31803
| Elemen | 254SMO (UNS S31254) | S31803 (Dupleks 2205) |
| Kromium (Cr) | 19.5 - 20.5% | 21.0 - 23.0% |
| Nikel (Ni) | 17.5 - 18.5% | 4.5 - 6.5% |
| Molibdenum (Mo) | 6.0 - 6.5% | 2.5 - 3.5% |
| Nitrogen (N) | 0.18 - 0.22% | 0.08 - 0.20% |
Sifat mekanik dan sifat fisik
Kekuatan dan ketangguhan antara plat Stainless steel S31254 dan s31803
254 SMK:kekuatan luluh Lebih besar dari atau sama dengan 310 MPa, kekuatan tarik Lebih besar dari atau sama dengan 650 MPa, perpanjangan Lebih besar dari atau sama dengan 35%. Kekuatannya 1,5 kali lipat dari baja tahan karat austenitik tradisional (seperti 316L), tetapi lebih rendah dari baja dupleks. Ini memiliki stabilitas suhu tinggi yang sangat baik dan dapat mempertahankan kinerja stabil di bawah 600 derajat.
S31803: kekuatan luluh Lebih besar dari atau sama dengan 450 MPa, kekuatan tarik Lebih besar dari atau sama dengan 620 MPa, perpanjangan lebih besar dari atau sama dengan 25%. Struktur-fasa ganda memberikan kekuatan luluh yang lebih tinggi, namun ketangguhan-suhu rendah yang buruk dan rentan terhadap penggetasan mendekati 475 derajat .
Sifat termofisika pelat stainless 254smo dan s31803
254 SMK(16,5×10⁻⁶/ derajat ) lebih tinggi dari S31803 (13,7×10⁻⁶/ derajat ), dan kontrol tegangan termal yang lebih ketat diperlukan selama pengelasan.
S31803 konduktivitas termal (15 W/m·K) lebih baik daripada 254 SMO (14,2 W/m·K), cocok untuk peralatan pertukaran panas.
Perbandingan ketahanan korosi antara paduan 254smo dan paduan S31803
Korosi seragam s31254 dan s31803
254 SMK:Performa luar biasa dalam mereduksi asam (seperti asam klorida, asam sulfat) dan lingkungan dengan ion klorida tinggi (seperti air laut), khususnya pada pipa desalinasi air laut bertekanan tinggi-(6,9 MPa) dengan laju korosi serendah 0,005 mm/tahun.
S31803: Ia memiliki ketahanan yang lebih kuat terhadap retak korosi tegangan sulfida (SSC) di lingkungan minyak dan gas yang mengandung hidrogen sulfida (H₂S), tetapi ketahanan korosi yang lebih lemah terhadap asam klorida dan asam sulfat.
Korosi lubang dan celah lembaran super duplex 2205 dan s31254
Temperatur pitting kritis (CPT) 254 SMO 20-30 derajat lebih tinggi dibandingkan S31803, dan masa pakainya bisa mencapai 30 tahun dalam air laut bersalinitas 7%.
Retak korosi tegangan (SCC) s31254 dan s31803
S31803 memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap SCC dibandingkan baja austenitik biasa karena struktur-fasa gandanya, namun masih lebih lemah dibandingkan 254 SMO.
Kemampuan las super duplex s31254 dan duplex s31803
254 SMK:Diperlukan proses masukan panas rendah (seperti GTAW), arus pengelasan dikontrol pada 80-125A, suhu antar lapisan kurang dari atau sama dengan 95 derajat, dan bahan las ER NiCrMo-3 digunakan. Perlindungan gas yang ketat (98%Ar+2%N₂) diperlukan untuk menghindari oksidasi dan keretakan termal.
S31803:TIG, MIG dan pengelasan busur manual dapat digunakan, dan bahan las 329J3L direkomendasikan. Keseimbangan fase ferit-austenit harus dijaga selama pengelasan, dan tidak diperlukan perlakuan panas setelah pengelasan.
Pemrosesan pembentukan pelat 254smo dan 2205
254 SMK:Tingkat pengerasan kerja dingin tinggi, dan diperlukan beberapa proses deformasi kecil dan anil menengah (perlakuan larutan padat pada 1000-1050 derajat).
S31803: Kisaran suhu kerja panas sempit (1150-950 derajat), dan pendinginan harus cepat untuk menghindari pengendapan fase σ. Selama pengerjaan dingin, perhatian harus diberikan pada kurangnya keuletan yang disebabkan oleh kekuatan luluh yang tinggi.
Pertanyaan Umum
T: Apakah 254SMO lebih baik untuk air laut?
J: Ya. Di atas 30 derajat , S31803 mungkin. 254SMO tetap tahan pada suhu yang lebih tinggi.
T: Mengapa 254SMO lebih mahal?
J: Ia memiliki 18% Nikel dan 6% Moly-hampir dua kali lipat kandungan paduan S31803.
T: Mana yang lebih kuat?
A: S31803.Struktur dupleksnya memberikan kekuatan luluh yang jauh lebih tinggi, memungkinkan pelat yang lebih tipis dan ringan.
T: Bisakah saya menyatukannya?
J: Ya. MenggunakanPaduan 625kawat pengisi untuk menjaga ketahanan korosi pada sambungan.
