Pengelasan baja tahan karatmengacu pada proses penyambungan dua atau lebih benda kerja baja tahan karat melalui pemanasan, tekanan, atau kombinasi keduanya, dengan tetap menjaga ketahanan terhadap korosi, kekuatan mekanik, dan integritas struktural material.
Pemasok baja tahan karat
HT PIPE adalah-stokis dan eksportir terkenal. Kami adalah supplier material Stainless steel dengan pengalaman ekspor 15+. Kami tidak hanya menyediakan pipa, plat, batangan bulat, tetapi juga fitting pipa, flensa, dll.Hubungi kamiuntuk informasi lebih lanjut dan harga gratis.
Karakteristik material utama yang mempengaruhi pengelasan baja tahan karat
Mekanisme ketahanan korosi
Ketika baja tahan karat bersentuhan dengan oksigen. Terdapat lapisan oksida kromium pasif (Cr ₂ O3) yang terbentuk di permukaan, dengan ketebalan hanya 2-5 nanometer tetapi berstruktur padat, yang secara efektif dapat mencegah oksidasi dan korosi lebih lanjut pada material. Panas pengelasan dapat merusak film pasivasi ini, dan pendinginan yang tidak tepat atau pemisahan elemen paduan dapat mencegah pembentukan kembali film pasivasi.
Ekspansi Termal dan Konduktivitas Termal
Baja tahan karat memiliki koefisien muai panas yang lebih tinggi (16-20 × 10 ⁻⁶/ derajat ) dan konduktivitas termal yang lebih rendah (14-21 watt/meter/Kelvin). Selama pengelasan, karakteristik ini dapat menyebabkan pemanasan yang tidak merata dan perbedaan laju pendinginan benda kerja yang signifikan, yang mengakibatkan tekanan termal dan deformasi yang lebih besar.
Karakteristik transisi fase
Baja tahan karat austenitik (304, 316, 321):Ini menunjukkan fase austenit yang stabil pada suhu kamar, tanpa transformasi fase selama pemanasan dan pendinginan, dan memiliki keuletan yang sangat baik. Namun jika mengandung kotoran seperti belerang, fosfor, dan silikon, rawan retak panas.
Baja tahan karat feritik (430, 409):Seluruh rentang suhu adalah fase ferit, dengan keuletan yang buruk pada suhu tinggi dan risiko retak dingin yang tinggi.
Baja tahan karat martensit (410, 420):Selama pendinginan cepat, ia berubah dari austenit menjadi martensit, dengan kekerasan tinggi namun ketangguhannya buruk, dan memerlukan perlakuan panas pasca las (PWHT) untuk mengurangi kerapuhan.
Baja tahan karat fase ganda (2205, 2507):Austenit dan ferit masing-masing menyumbang sekitar 50%, dengan kekuatan dan ketahanan korosi yang seimbang, namun sensitif terhadap masukan panas - masukan panas yang berlebihan dapat mengganggu keseimbangan fasa dan menyebabkan penurunan ketangguhan.
Proses pengelasan baja tahan karat yang umum
Pengelasan Gas Inert Tungsten (Pengelasan TIG/GTAW)
Prinsip:Elektroda tungsten yang tidak meleleh digunakan sebagai elektroda untuk menghasilkan busur antara elektroda dan benda kerja. Kolam cair dan elektroda dilindungi oleh gas inert (biasanya gas argon dengan kemurnian 99,99%) untuk menghindari polusi atmosfer. Jika perlu, bahan pengisi dapat ditambahkan secara manual.
Keuntungan:Kualitas pengelasan tinggi (pembentukan halus, presisi tinggi), percikan minimal, kontrol masukan panas yang presisi, cocok untuk baja tahan karat berdinding tipis 0,5-6 mm, terutama cocok untuk mengelas baja tahan karat austenitik dan dupleks dengan persyaratan ketahanan korosi yang tinggi.
Kekurangan:Kecepatan pengelasan yang lambat, intensitas operasi manual yang tinggi, dan persyaratan keterampilan tukang las yang tinggi.
Pengelasan Gas Inert Logam/Pengelasan Gas Aktif Logam (MIG/MAG/GMAW)
Prinsip:Terus masukkan kawat las cair sebagai elektroda melalui pistol las, dan gunakan gas pelindung (pengelasan MIG: argon+2% -5% oksigen atau argon+10% -20% karbon dioksida. Pengelasan MAG: argon+helium, cocok untuk skenario suhu tinggi) untuk melindungi kolam lelehan.
Keuntungan:Kecepatan pengelasan cepat (2-4 kali lipat dari pengelasan TIG), cocok untuk baja tahan karat setebal 3-25mm, otomatisasi yang mudah dicapai, dan memerlukan keterampilan pengelasan yang lebih rendah daripada pengelasan TIG.
Kekurangan:Lebih banyak percikan daripada pengelasan TIG, zona terkena dampak panas (HAZ) lebih luas, memerlukan pembersihan pasca pengelasan melalui penggilingan dan metode lainnya.
Las busur batang las (SMAW/las busur manual)
Prinsip:Batang las meleleh yang dilapisi dengan lapisan digunakan. Selama pengelasan, lapisan tersebut terbakar untuk menghasilkan kolam cair berpelindung gas, yang membentuk terak untuk menutupi permukaan kolam cair dan mengisolasi polusi atmosfer.
Keuntungan:Tidak memerlukan gas pelindung eksternal, peralatan portabel (cocok untuk pengelasan di lokasi), dapat beroperasi di lingkungan berangin atau luar ruangan, cocok untuk baja tahan karat setebal 6-50 mm.
Kekurangan:Rentang operasi yang sempit, kebutuhan untuk menghilangkan terak setelah pengelasan, masukan panas yang tinggi (zona yang terkena dampak panas yang besar), dan mudah terjadinya cacat inklusi terak.
Pengelasan Busur Terendam (SAW)
Prinsip:Menggunakan kawat las yang meleleh sebagai elektroda, dikombinasikan dengan fluks granular, busur ditutupi oleh fluks ("busur terendam"), dan fluks tersebut meleleh untuk membentuk terak dan gas pelindung, sehingga menghasilkan pengelasan.
Keuntungan:Tingkat deposisi tinggi (cocok untuk pengelasan pelat tebal), percikan lebih sedikit, penetrasi dalam, persyaratan rendah untuk keterampilan tukang las (mudah diotomatisasi).
Kerugian:Hanya berlaku pada posisi pengelasan datar atau horizontal, yang memerlukan pemrosesan dan daur ulang fluks, tidak cocok untuk baja tahan karat-berdinding tipis.
