Karakteristik inti dariFlensa buta ASME B16.47A Kelas 600adalah tidak adanya lubang sentral. Berbentuk cakram-dan terdiri dari tiga bagian utama: badan flensa, permukaan penyegelan, dan lubang baut. Ketebalan flensa jauh lebih besar dibandingkan flensa buta-tekanan rendah biasa, sehingga memungkinkannya menahan beban-tekanan tinggi yang sesuai dengan Kelas 600, mencegah deformasi dan kebocoran flensa karena tekanan berlebihan.
PIPA HT menyediakan semua jenis dan skala flensa yang berbeda. SilakanHubungi kamiuntuk informasi produk dan harga lebih lanjut.
Fungsi Inti flensa buta ASME B16.47A Kelas 600
Isolasi dan Penyegelan Pipa:Ini adalah fungsi paling penting dari flensa buta. Selama pemeliharaan, inspeksi, atau penghentian sistem pipa, dipasang di port pipa dan dihubungkan ke flensa pipa melalui baut untuk memutus aliran media, mencegah kebocoran media, dan memastikan keselamatan personel pemeliharaan.
Bantuan Pemeliharaan Peralatan:Selama pemeliharaan peralatan, penggantian suku cadang, atau pembersihan pipa, flensa buta digunakan untuk menutup sementara peralatan atau port pipa, sehingga mencapai isolasi pipa tersegmentasi.
Komisioning dan Pencadangan Sistem:Selama fase commissioning sistem perpipaan, cabang-cabang pipa yang tidak digunakan dapat disegel menggunakan flensa buta, sehingga memfasilitasi commissioning sistem tersegmentasi. Secara bersamaan, mereka dapat berfungsi sebagai komponen penyegelan cadangan untuk menyegel dengan cepat jika terjadi keadaan yang tidak terduga seperti kegagalan segel flensa, sehingga meminimalkan kerugian akibat malfungsi.
Spesifikasi Proses Pembuatan flensa buta ASME B16.47A Kelas 600
Proses Pembentukan:Penempaan lebih disukai untuk memastikan butiran logam padat, meningkatkan sifat mekanik flensa, dan menghindari cacat pengecoran. Untuk beberapa flensa buta-berukuran besar dan bertekanan rendah, pemotongan lembaran logam dapat digunakan, namun persyaratan standar untuk ketebalan lembaran dan sifat mekanik harus dipenuhi.
Proses Perlakuan Panas:Baja karbon memerlukan normalisasi untuk menghilangkan tegangan tempa dan meningkatkan ketangguhan, baja tahan karat memerlukan perlakuan larutan (pendinginan air pada suhu 1010 derajat -1150 derajat ) untuk mengembalikan ketahanan terhadap korosi, baja paduan memerlukan pendinginan dan penempaan yang sesuai sesuai dengan tingkatannya untuk memastikan stabilitas dalam kondisi suhu dan tekanan tinggi.
Perawatan Permukaan:Flensa yang sudah jadi memerlukan peledakan tembakan hingga tingkat Sa 2.5 untuk menghilangkan kerak oksida permukaan, karat, dan kotoran lainnya. Bergantung pada kondisi pengoperasian, perawatan anti-korosi tambahan seperti pengaplikasian oli-pencegah karat, pengecatan, atau galvanisasi-panas dapat diterapkan untuk memperpanjang masa pakai.
Proses Pemesinan:Pemesinan presisi dilakukan pada permukaan penyegelan, lubang baut, dan permukaan ujung flensa untuk memastikan bahwa kekasaran permukaan penyegelan, akurasi posisi lubang baut, dan kerataan flensa memenuhi persyaratan standar, menjamin kinerja penyegelan dan keandalan sambungan.
Standar dan Persyaratan Inspeksi flensa buta ASME B16.47A Kelas 600
Inspeksi Dimensi:Alat ukur profesional digunakan untuk mengukur dimensi utama seperti diameter luar flensa, diameter baut, ketebalan flensa buta, serta jumlah dan diameter lubang baut untuk memastikan kepatuhan terhadap toleransi standar.
Inspeksi Visual:Permukaan flensa diperiksa secara visual untuk mengetahui adanya cacat seperti retakan, porositas, inklusi terak, dan penyok. Kekasaran permukaan memenuhi persyaratan, dan permukaan ujung flensa bebas dari gerinda dan goresan.
Pengujian non-destruktif:Flensa-bertekanan tinggi memerlukan pengujian partikel magnetik (MT) atau pengujian penetran (PT) untuk mendeteksi retakan permukaan dan dekat-permukaan, flensa baja tahan karat memerlukan pengujian korosi intergranular tambahan untuk memastikan ketahanan terhadap korosi.
Pengujian tekanan:Untuk flensa buta Kelas 600, diperlukan uji hidrostatis. Tekanan uji adalah 1,5 kali tekanan desain. Setelah menahan tekanan untuk jangka waktu tertentu, tidak ada kebocoran atau deformasi yang menunjukkan penerimaan.
Inspeksi bahan:Melalui analisis spektral, pengujian komposisi kimia, dan pengujian sifat mekanik, material dipastikan memenuhi persyaratan standar yang sesuai (seperti ASTM A105, ASTM A182), dan sertifikat material serta laporan inspeksi disediakan.
Dimensi flensa buta ASME B16.47A Kelas 600
CATATAN:
Dimensi dalam milimeter kecuali dinyatakan lain.
(1) Ketebalan flensa minimum tidak termasuk ketebalan permukaan yang ditinggikan.
(2) Panjang baut stud tidak termasuk tinggi titiknya.
(3) Panjang baut yang tidak tercantum dalam tabel dapat ditentukan sesuai dengan Lampiran D Tidak Wajib.
