Komposisi kimia: Baja tahan karat 317L dan baja tahan karat 316L memiliki sedikit perbedaan dalam komposisi kimianya. Baja tahan karat 317L memiliki kandungan molibdenum lebih tinggi, biasanya antara 3.0-4.0 persen , sedangkan baja tahan karat 316L memiliki kandungan molibdenum lebih rendah, biasanya antara 2.0-3.{{9} } persen . Perbedaan ini memberikan ketahanan korosi yang lebih baik pada 317L, terutama di lingkungan yang mengandung klorida.
Ketahanan korosi: Karena kandungan molibdenum yang lebih tinggi diPipa baja tahan karat 317L, ini memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripadaPipa baja tahan karat ASTM A312 316L. 317L bekerja dengan baik pada suhu tinggi dan lingkungan asam kuat serta memiliki ketahanan yang lebih tinggi terhadap media korosif seperti asam sulfat, asam fosfat, dan klorida. Oleh karena itu, baja tahan karat UNS S31703 lebih cocok untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan korosi yang lebih tinggi.
Sifat mekanik: Baja tahan karat 317L dan 316L serupa dalam hal sifat mekanik. Mereka semua memiliki kekuatan dan keuletan yang baik dan cocok untuk banyak aplikasi teknik umum. Pada suhu kamar, kekuatan dan elongasi keduanya tidak jauh berbeda.
Suhu yang berlaku: Pipa SS317l dan baja tahan karat 316L juga sangat dekat dalam kisaran suhu yang berlaku. Semuanya mampu digunakan secara normal dalam kisaran suhu industri umum dan mempertahankan sifat mekanik dan ketahanan korosinya. Namun, 317L bekerja lebih baik di lingkungan bersuhu tinggi karena kandungan molibdenumnya yang tinggi dan mampu menahan suhu yang lebih tinggi.
Singkatnya, pipa baja tahan karat 317L dan pipa baja tahan karat 316L berbeda dalam hal ketahanan korosi, dan 317L memiliki ketahanan korosi yang lebih baik, terutama di lingkungan yang mengandung klorida. Saat memilih bahan yang cocok, perlu mempertimbangkan secara komprehensif persyaratan aplikasi spesifik dan kondisi lingkungan.
