SS347H dan SS321adalah baja tahan karat austenitik, yang ciri utamanya adalah-ketahanan korosi pada suhu tinggi dan stabilitas las, dan banyak digunakan dalam industri kimia, energi, ruang angkasa, dan pengolahan makanan. HT PIPE adalah stokis dan eksportir global terkemuka dengan pengalaman lebih dari 16 tahun dalam perdagangan internasional. Kami menyediakan pipa, pelat, batangan bundar, dan rangkaian lengkap alat kelengkapan pipa, flensa, dan katup.Hubungi kamisekarang untuk penawaran gratis dan informasi produk yang dipersonalisasi.
SS347H dan SS321Komposisi Kimia
| Komposisi Kimia | SS321 | SS347H |
|---|---|---|
| Kromium (Cr) | 17.0%-19.0% | 17.0%-19.0% |
| Nikel (Ni) | 9.0%-12.0% | 9.0%-13.0% |
| Elemen Penstabil | Titanium (Ti) Lebih besar dari atau sama dengan 5×C% dan Kurang dari atau sama dengan 0,70% | Niobium (Nb) + Tantalum (Ta) Lebih besar atau sama dengan 8×(C+N)% dan Kurang dari atau sama dengan 1,0% |
| Karbon (C) | Kurang dari atau sama dengan 0,08% | 0.04%-0.10% |
| Mangan (Mn) | Kurang dari atau sama dengan 2,0% | Kurang dari atau sama dengan 2,0% |
| Silikon (Si) | Kurang dari atau sama dengan 1,0% | Kurang dari atau sama dengan 0,75% |
| Fosfor (P) | Kurang dari atau sama dengan 0,045% | Kurang dari atau sama dengan 0,03% |
| Belerang (S) | Kurang dari atau sama dengan 0,045% | Kurang dari atau sama dengan 0,03% |
SS347H dan SS321Sifat Mekanik
| Sifat Mekanik | Kondisi Tes | SS321 | SS347H |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Tarik | 20 derajat (Suhu Kamar) | Lebih besar dari atau sama dengan 515MPa | Lebih besar dari atau sama dengan 515MPa |
| Kekuatan Hasil | 20 derajat (Suhu Kamar) | Lebih besar dari atau sama dengan 205MPa (Lebih besar dari atau sama dengan 550MPa setelah pengerjaan dingin) | Lebih besar dari atau sama dengan 205MPa |
| Pemanjangan | 20 derajat (Suhu Kamar) | Lebih besar dari atau sama dengan 40% (≈15% setelah pengerjaan dingin) | Lebih besar dari atau sama dengan 40% |
| Kekerasan | 20 derajat (Suhu Kamar) | HB Kurang dari atau sama dengan 201 | HB Kurang dari atau sama dengan 201 |
| Tingkat Retensi Kekuatan | 600 derajat (Suhu Tinggi) | Sekitar 80%; kekuatan cenderung menurun bila digunakan di atas 800 derajat dalam waktu lama | Lebih besar atau sama dengan 85%; ketahanan mulur yang sangat baik |
| Kapasitas Layanan-Suhu Tinggi | Lingkungan-bersuhu tinggi-jangka panjang | Tahan suhu tinggi yang terputus-putus; oksidasi titanium rentan terjadi di atas 800 derajat | Dapat berfungsi pada suhu 800-900 derajat untuk waktu yang lama tanpa penurunan kekuatan yang jelas |
| Perbedaan Kinerja Suhu Ruangan | 20 derajat (Suhu Kamar) | Pada dasarnya konsisten dengan SS347H | Ketangguhan sedikit lebih baik daripada SS321 setelah pengerjaan dingin |
SS347H dan SS321Perbandingan Ketahanan Korosi
Ketahanan Korosi Intergranular
SS321:Distabilkan dengan titanium, secara efektif menghambat presipitasi kromium karbida pada kisaran sensitisasi 450-850 derajat. Diuji sesuai standar ASTM A262 Practice E, laju korosinya adalah<0.5mm/year, and it maintains good corrosion resistance after welding.
SS347H:Distabilkan dengan niobium, ia memiliki ketahanan yang unggul terhadap korosi antar butir. Pada kisaran 800-1500 derajat F (427-816 derajat), laju korosi lebih rendah dari SS321, dan ketahanannya terhadap retak korosi tegangan polisulfida lebih luar biasa.
Oksidasi-Suhu Tinggi dan Kemampuan Beradaptasi Media
SS321:Selama servis berkelanjutan pada suhu 800 derajat, lapisan oksida komposit Cr2O3-TiO2 terbentuk di permukaan. Setelah 1000 jam paparan, penambahan berat oksidasi adalah<2mg/cm². It is suitable for media such as dilute nitric acid and acetic acid, but has a higher corrosion rate in reducing acids (such as hydrochloric acid).
SS347H:Menawarkan ketahanan oksidasi-suhu tinggi yang lebih kuat. Ia berkinerja lebih baik daripada SS321 dalam lingkungan pengoksidasi kuat 1500 derajat F (816 derajat). Sangat cocok untuk media yang keras seperti produksi asam nitrat dan penyulingan minyak bumi. Setara resistensi pitting (PREN) sedikit lebih tinggi dari SS321.
SS347H dan SS321Perbandingan Kinerja Pemesinan dan Pengelasan
Kinerja Pemesinan
SS321:Titanium meningkatkan ketangguhan material. Kecepatan potong harus 15-20% lebih rendah dari baja tahan karat 304. Alat berlapis karbida-diperlukan. Ia memiliki sifat mampu bentuk pengerjaan dingin yang baik, tetapi kinerja pemolesannya buruk, sehingga tidak cocok untuk aplikasi dekoratif.
SS347H:Niobium memiliki dampak minimal terhadap kemampuan mesin, sifat pemotongan, pengecapan, dan penempaannya mirip dengan baja tahan karat 304, sehingga tidak memerlukan penyesuaian signifikan pada proses pemesinan. Mesin ini juga menunjukkan pengerasan kerja yang moderat, sehingga menghasilkan efisiensi yang lebih tinggi pada pemesinan selanjutnya.
Kinerja Pengelasan
SS321:Titanium mudah terbakar pada suhu tinggi selama pengelasan, sehingga memerlukan pengelasan berpelindung gas inert. Kawat las ER321 direkomendasikan, dan suhu interpass harus dikontrol kurang dari atau sama dengan 150 derajat. Perawatan solusi dianjurkan setelah mengelas pelat tebal.
SS347H:Niobium menunjukkan lebih sedikit luka bakar-selama pengelasan, sehingga menghasilkan stabilitas pengelasan yang lebih kuat. Tidak diperlukan perawatan pasca-pengelasan yang rumit, dapat langsung dilas. Selain itu, niobium dapat ditransfer melalui-busur bersuhu tinggi, sehingga kualitas las lebih mudah dikontrol dan cocok untuk mengelas struktur kompleks.
