Pemasok pipa ASTM A790 dan ASTM A928,Hubungi kamiuntuk mendapatkan penawaran dan sampel gratis!
ASTM A790 dan ASTM A928
1. Spesifikasi standar
ASTM A790 dan ASTM A928 merupakan spesifikasi standar untuk pipa baja tahan karat feritik-austenitik yang digunakan di lingkungan korosif. ASTM A790 menetapkan elemen dan persyaratan untuk pembuatan pipa mulus dan dilas, sedangkan ASTMA928 hanya mencakup pipa las fusi listrik.
ASTM A790 mengharuskan pipa baja dupleks dan super dupleks dilas tanpa penambahan logam pengisi apa pun. Namun ASTM A928 mengharuskan lasan dilakukan dengan penambahan logam pengisi.
2. Proses pembuatan
Proses manufaktur yang tercantum dalam standar ASTM A790 dan ASTM A928 juga memberikan kebebasan memilih kepada produsen. Misalnya, dalam kondisi tertentu di mana bahan mentah (kumparan atau lembaran) telah dianil dengan larutan, kedua standar tersebut memperbolehkan tabung yang sudah jadi untuk tidak dianil.
Namun, standar ASTM A790 memiliki batasan dalam situasi ini. Saat menggunakan bahan UNS S31803, S32205, S32750, S32760, dan S32520 untuk memproduksi pipa baja, uji korosi harus dilengkapi. Perbedaan khusus antara kedua standar tersebut harus disepakati antara pembeli dan produsen.
Klasifikasi Pengelasan dan Efisiensi Sambungan
Karena ASTM A928 berhubungan dengan pengelasan fusi listrik yang melibatkan logam pengisi, ASTM A928 memperkenalkan kelas produksi khusus yang mengubah kinerja dan pengujian pipa. Kelas-kelas ini menentukan faktor Efisiensi Sambungan yang digunakan oleh perancang perpipaan dalam perhitungan tekanan.
- Kelas 1: Pipa dilas ganda-menggunakan logam pengisi di semua lintasan dan diperiksa secara radiografi seluruhnya (100% diperiksa dengan sinar X-). Hal ini menghasilkan Efisiensi Bersama sebesar 1,0.
- Kelas 2: Pipa dilas ganda-menggunakan logam pengisi, namun tidak dilakukan radiografi.
- Kelas 3: Pipa dilas tunggal-menggunakan logam pengisi, dengan manik las menembus akar lewat sepenuhnya.
- Kelas 4: Identik dengan Kelas 3, tetapi root pass internal dapat dibuat tanpa logam pengisi berdasarkan ketentuan kode tertentu.
- Kelas 5: Pipa dilas ganda-menggunakan logam pengisi dan menjalani radiografi titik.
3. Ukuran ASTM A790 dan ASTM A928
ASTM A790 mencakup diameter pipa baja dari 1/8" (10.29mm) hingga 30" (762.0mm), dengan ketebalan dinding mulai dari 1.24mm hingga 12.7mm. Berdasarkan ANSI B36.10 untuk pipa baja, tersedia ukuran diameter lebih besar sesuai dengan A790.
Untuk pipa baja dengan diameter lebih dari 48" (1219,2mm), karena tidak tercakup dalam standar ASTM A999 yang relevan, pipa baja tersebut harus memenuhi toleransi diameter dan toleransi kebulatan di luar-secara terpisah. Toleransi ketebalan dinding Kurang dari atau sama dengan 12,5% yang disyaratkan dalam ASTM A999 juga berlaku untuk pipa baja dengan ketebalan dinding melebihi 12,7mm.
ASTM A928 mereferensikan ASTM A999, yang mencakup diameter dari 1/8" (10,29mm) hingga 48" (1219,2mm). Berdasarkan ANSI B36.10 untuk pipa baja, tersedia ukuran diameter lebih besar sesuai dengan A928. UntukASTM A928 UNS S31803dengan diameter melebihi 48" (1219,2 mm), karena tidak tercakup dalam standar terkait ASTM A999, pipa baja tersebut harus memenuhi toleransi diameter dan toleransi kebulatan masing-masing. Ketebalan dinding pipa baja di ASTM A999 berkisar antara 1,7 mm hingga 59,5 mm.
Rentang Ukuran dan Toleransi Ketebalan Dinding
Kedua standar tersebut merujuk pada kerangka dimensi yang mendasarinya tetapi mencakup parameter ukuran maksimum yang sedikit berbeda untuk aplikasi industri.
ASTM A790 biasanya mencakup diameter luar standar dari 1/8 inci (10,29 mm) hingga 30 inci (762 mm), dengan ketebalan dinding mendekati jadwal standar hingga 12,7 mm.
Untuk jalur proyek besar yang diameter luarnya melebihi 48 inci (1219,2 mm), toleransi diameter lokal-kebulatan-spesifik harus dinegosiasikan berdasarkan parameter standar ASTM A999.
ASTM A928 memperluas ukuran standar lebih dalam ke-jaringan distribusi industri skala besar, mencakup ukuran nominal dari diameter luar 1/8 inci hingga 48 inci (1219,2 mm). Karena pipa ini melayani-perpipaan bejana berdinding berat dan header pengangkutan besar, referensi dasarnya memperhitungkan ketebalan dinding pipa baja yang ditingkatkan jauh lebih tinggi, sesuai dengan kebutuhan industri berat dari 1,7 mm hingga 59,5 mm.
Suplemen Perlakuan Panas dan Pengujian Korosi
Perlakuan panas (solution annealing) sangat penting untuk memulihkan struktur mikro austenitik-feritik 50/50 setelah kejutan termal pada pembentukan atau pengelasan baja dupleks.
Berdasarkan ASTM A790 dan ASTM A928, jika bahan dasar mentah (seperti kumparan atau pelat baja) sudah sepenuhnya dianil dengan larutan sebelum dibentuk, pabrikan dapat melewati proses anil pada pipa yang sudah jadi dalam kondisi yang sangat spesifik.
Namun, ASTM A790 menerapkan kontrol kualitas yang lebih ketat untuk pengecualian ini. Saat menggunakan paduan-berperforma tinggi seperti UNS S31803, S32205, S32750, atau S32760 tanpa anil las-pasca, uji korosi tambahan harus dilakukan untuk memastikan zona-yang terkena dampak panas tidak menurunkan ketahanan lubang.
