Incoloy 800h No8811 Tube Produsen Pemasok. Hubungi kami untuk mendapatkan penawaran dan sampel gratis!
Di bidang industri,Incoloy 800H Pipa Seamlesstelah menjadi bahan yang disukai untuk banyak kondisi kerja ekstrem karena kombinasi triple Advantation yang unik dari kekuatan suhu tinggi, ketahanan korosi dan kelayakan pemrosesan.
Incoloy 800h No8811 Tube Produsuer Pemasok
Sebagai stokis dan eksportir yang terbukti dengan lebih dari 15 tahun di pasar internasional, HT Pipe menyediakanIncoloy 800h Heat Exchanger Tubes Pipes, pelat, batang bundar, dan berbagai alat kelengkapan pipa, flensa, dan komponen baja struktural.Hubungi tim kamiGratis, harga rinci dan katalog produk tidak ada string yang terpasang.
Komposisi Kimia Paduan 800h
Incoloy 800H adalah solusi padat yang diperkuat paduan suhu tinggi yang dapat dideformasi berdasarkan sistem nikel-besi-chromium (NI: 30-35%, CR: 19-23%, Fe: 39,5-46%). "H" dalam namanya adalah singkatan dari kandungan karbon tinggi (0,05-0,10%), yang memberikan resistensi creep yang sangat baik dan struktur butiran kasar.
Incoloy 800h Pipe Mechanical & Physical Properties
| Elemen | Incoloy Alloy 800/800h/800ht |
| Kepadatan | 7.94 g/cm3 |
| Titik lebur | 1385 derajat (2525 derajat f) |
| Kekuatan tarik | PSI - 75.000, MPA - 520 |
| Kekuatan luluh (offset 0,2%) | PSI - 30.000, MPA - 205 |
| Pemanjangan | 30% |
Proses peleburan incoloy800h
Pembuatan pipa mulus 800 jam dimulai dengan mengejar kemurnian material. Proses ganda peleburan induksi vakum (VIM) + electroslag remelting (ESR) diadopsi untuk mengontrol elemen pengotor seperti sulfur dan fosfor dalam bahan baku ke tingkat yang sangat rendah (kurang dari atau sama dengan 0,015%, p kurang dari atau sama dengan 0,045%). Proses ini membutuhkan kontrol yang tepat dari parameter leleh untuk memastikan distribusi komponen paduan yang seragam, terutama elemen karbon berfluktuasi dalam kisaran ± 0,02%.
Inti dari Teknologi Pembentukan Panas PBB N08811
Ekstrusi panas bahan 800 jam
Billet tabung yang dipanaskan hingga 1150-1200 derajat ditempatkan dalam pelumas bubuk kaca dan dibentuk menjadi bentuk tabung awal dengan ekstrusi tekanan tinggi. Suhu harus dikontrol secara ketat pada tahap ini untuk menghindari overheating, yang mengarah ke gandum kasar.
N08810 Bahan Piaming Panas Panas
Proses penindikan bergulir miring digunakan untuk menembus billet padat ke dalam tabung berongga pada suhu tinggi. Kisaran kontrol suhu adalah 1100-1180 derajat. Terlalu tinggi rentan terhadap retak, dan terlalu rendah meningkatkan resistensi deformasi.
Incoloy Alloy 800h Cold Processing Refining
Tabung yang dibentuk panas mengalami gulungan gulung/dingin dingin, dikombinasikan dengan anil menengah (perlakuan larutan padat pada 1050-1150 derajat), dan secara bertahap mencapai ukuran dan permukaan yang tepat. Pemrosesan dingin tidak hanya meningkatkan akurasi dimensi, tetapi juga meningkatkan kekuatan material.
