UNS N08825pipa danWerkstoff Nr. 2.4858pipa, masterstroke nikel-besi-kromium ini dirancang secara eksplisit untuk menangani lingkungan oksidasi dan reduksi yang agresif. Kinerja tabung las Incoloy 825 bergantung pada keseimbangan elemen paduannya yang spesifik. Berbeda dengan paduan nikel standar yang mengutamakan satu bentuk perlindungan dibandingkan yang lain, Alloy 825 menyeimbangkan komposisinya untuk menahan berbagai serangan korosif secara bersamaan.
HT PIPE adalah stokis dan eksportir global terkemuka dengan pengalaman lebih dari 16 tahun dalam perdagangan internasional. Kami menyediakan pipa, pelat, batangan bundar, dan rangkaian lengkap alat kelengkapan pipa, flensa, dan katup.Hubungi kamisekarang untuk penawaran gratis dan informasi produk yang dipersonalisasi.
Komposisi Kimia ASTM B423 UNS N08825
| Nilai | Kr | Fe | Tidak | C | M N | Cu | Ya | S |
| Inkonel 825 | 19.5 – 23.5 | 1,0 maks | 38.0 – 46.0 | 0,05 maks | 1,0 maks | 1.5 – 3.0 | 0,5 maks | 0,03 maks |
Sifat Mekanik Pipa Paduan 825
| Kepadatan | Titik lebur | Kekuatan Tarik | Kekuatan Hasil (Offset 0,2%) | Pemanjangan |
| 8,47 gram/cm3 | 1413 derajat (2580 derajat F) | Psi – 95.000 , MPa – 655 | Psi – 45.000 , MPa – 310 | 40% |
Kelas Setara Pipa Seamless Incoloy 825
| STANDAR | WERKSTOFF NR. | UNS | AFNOR | gost | JIS | BS | EN | ATAU |
| Inconel / Incoloy | 2.4858 | N08825 | NC 21 FeDU | XH38BT | NCF 825 | TIDAK 16 | NiCr21Mo | ЭП703 |
Standar dan Format Manufaktur
Untuk memastikan keamanan dan kinerja dalam aplikasi penting, Incoloy 825 harus memenuhi standar internasional yang ketat.
Spesifikasi Manufaktur Inti:
ASTM B163 / ASME SB 163:Meliputi kondensor paduan nikel dan nikel yang mulus dan tabung penukar panas.
ASTM B423 / ASME SB 423:Spesifikasi standar untuk pipa dan tabung tanpa sambungan yang ditujukan untuk aplikasi korosif umum.
ASTM B704 / ASME SB 704:Mengatur tabung paduan las yang dirancang untuk sistem industri yang menuntut.
Memilih Faktor Bentuk yang Tepat
Tabung Mulus:Diekstrusi dan dingin-diambil dari billet padat. Karena tidak memiliki lapisan las, bahan ini sangat andal untuk-sistem bertekanan tinggi dan aplikasi yang rentan terhadap korosi galvanik lokal.
Tabung yang Dilas dan Digambar Ulang:Dibentuk dari strip dan las plasma. Kemudian digambar ulang secara dingin-dan dianil terang agar sesuai dengan konsistensi struktural dari opsi yang mulus, sehingga menjadikannya pilihan yang hemat biaya-untuk pengerjaan struktur atau dekoratif yang panjang.
Tabung Melingkar:Disediakan secara kontinyu hingga ribuan kaki, meminimalkan kebutuhan perlengkapan mekanis atau pengelasan orbital pada jalur injeksi hidrolik atau kimia yang panjang.
Kemampuan Kerja, Pengelasan, dan Perawatan
Tidak seperti superalloy yang lebih rapuh, Incoloy 825 menawarkan sifat mampu bentuk yang baik. Ini dapat dikerjakan dengan mudah-dingin dan dibengkokkan hingga radius yang rapat tanpa memerlukan pelepas tegangan-langsung, asalkan deformasi tetap berada dalam batas teknik standar.
Dalam hal fabrikasi, pengelasan memerlukan perhatian yang cermat terhadap praktik yang bersih. Paduan dapat disambung menggunakan Gas Tungsten Arc Welding (GTAW/TIG) atau Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG). Untuk memastikan logam las sesuai dengan ketahanan korosi pada tabung dasar, para insinyur biasanya menggunakan bahan habis pakai-berperforma tinggi sepertiLogam Pengisi 625atauElektroda Las 112. Pelindung gas yang tepat dengan argon murni sangat penting untuk mencegah oksidasi di sepanjang akar las.
Pedoman Operasional Instalasi
Untuk memaksimalkan masa pakai jaringan pipa Incoloy 825, teknisi lapangan harus mengikuti prosedur penanganan dan fabrikasi khusus:
Menghindari Kontaminasi
Selama penyimpanan dan pemasangan, Incoloy 825 harus diisolasi dari perkakas baja karbon, perancah, dan rak penyimpanan. Partikel besi bebas dapat berpindah ke permukaan paduan, mengganggu lapisan pasivasi oksida kromium-pelindungnya dan menyebabkan lubang galvanik terlokalisasi. Gunakan peralatan penanganan khusus yang dilapisi baja tahan karat atau-karet.
Membungkuk dan Springback
Pekerjaan paduan 825-mengeras lebih cepat dibandingkan baja ringan standar. Saat melakukan tikungan dingin untuk jalur instrumentasi:
- Gunakan mandrel lentur-yang kuat, mekanis, atau hidrolik.
- Harapkan tingkat yang lebih tinggikembali(kecenderungan logam untuk kembali sebagian ke bentuk aslinya). Sudut tekuk harus diputar sedikit-untuk mencapai geometri akhir yang diinginkan.
Pasca-Pembersihan Las
Meskipun stabilisasi titanium pada Paduan 825 mencegah pengendapan kromium karbida selama pengelasan, pengawetan atau pasivasi pasca-pengelasan direkomendasikan untuk aplikasi kritis. Menghilangkan perubahan warna las (warna panas) memastikan bahwa kandungan kromium yang mendasari tersedia sepenuhnya untuk membentuk oksida permukaan pelindung yang seragam.
Aplikasi Khas
Kimia dan Petrokimia:Pabrik asam asetat, sulfat, dan fosfat, sistem pendinginan gas retak di pabrik etilen dan proses sintesis organik yang mengandung klorida.
Teknik Kelautan dan Desalinasi Air Laut:Sistem perpipaan pendingin air laut, pemanas awal, pompa, dan perpipaan di pabrik desalinasi air laut; dan sistem{0}}air laut bertekanan tinggi di kapal.
Sistem Desulfurisasi Gas Buang (FGD):Area basah yang paling rentan terhadap korosi, seperti lapisan penyemprot penyerap, demister, dan saluran buang.
Industri Kertas:Peralatan dan perpipaan dalam proses pemutihan pulp (lingkungan ClO₂).
Industri Farmasi dan Makanan:Langkah-langkah proses yang menuntut memerlukan kebersihan ekstrem dan ketahanan terhadap korosi.
Perlindungan Lingkungan:Pengolahan air limbah, khususnya untuk air limbah industri yang mengandung klorida, sulfida, atau komponen asam dalam jumlah tinggi.
