Bilah bundar 17-4PHadalah baja tahan karat pengerasan presipitasi martensit yang banyak digunakan. Namanya "17-4PH" berasal dari komposisi kimianya yang khas, yang mengandung sekitar 17% kromium dan 4% nikel, sedangkan "PH" mewakili "pengerasan presipitasi". Bahan ini terkenal dengan kekuatannya yang tinggi, ketahanan korosi yang baik, dan kemampuan proses yang sangat baik. HT PIPE adalah pemasok SS17-4ph dengan pengalaman ekspor 15+.Hubungi kamiuntuk informasi lebih lanjut dan penawaran gratis!
Bentuk Produk baja tahan karat 17-4ph
- Batang & Batang
- Piring & Lembaran
- Gulungan & Strip
- Pipa & Tabung
- Pemasangan: Flange, Tee, Siku, Peredam dll.
- Penempaan: Cincin, Poros, Lingkaran, Blok dll.

Status pengiriman batang bulat s17400
Keadaan solusi padat (keadaan A):Batang bundar mengalami perlakuan larutan padat pada suhu 1020-1060 derajat dan perlakuan pendinginan cepat, dengan kekerasan kurang dari atau sama dengan 28HRC, sehingga memudahkan pemesinan berikutnya, penarikan dingin, atau penempaan. Ini adalah status pengiriman yang paling umum digunakan.
Status ketepatan waktu (H900/H1025/H1150/H1150M):Penguatan penuaan lengkap sesuai dengan kebutuhan pelanggan, mengirimkan batang bulat jadi secara langsung, dapat menghilangkan proses perlakuan panas berikutnya, dan cocok untuk suku cadang standar dalam produksi massal.
Keadaan anil (keadaan SR):Hanya digunakan untuk batangan bundar yang memerlukan pelepas tegangan selama pemrosesan, dipanaskan hingga 650-700 derajat selama 2-4 jam, kekerasan Kurang dari atau sama dengan 25HRC, cocok untuk skenario yang memerlukan dimensi stabil setelah pembentukan kompleks.
Sifat Mekanik Batang Bulat 174ph
| Diameter Batang Bulat (mm) | Kondisi Perlakuan Panas | Kekuatan Hasil (Rp0,2) Lebih besar atau sama dengan MPa | Kekuatan Tarik (Rm) MPa | Perpanjangan (δ₅) Lebih besar dari atau sama dengan % | Kekerasan Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Kurang dari atau sama dengan 100 | H900 | 1170 | 1310-1450 | 10 | 38-42 HRC |
| 100-200 | H900 | 1100 | 1250-1390 | 9 | 36-40 HRC |
| Kurang dari atau sama dengan 100 | H1025 | 1030 | 1170-1310 | 12 | 35-39 HRC |
| 100-200 | H1025 | 960 | 1100-1240 | 11 | 33-37 HRC |
| Kurang dari atau sama dengan 100 | H1150 | 860 | 965-1100 | 15 | 30-34 jam |
| 100-200 | H1150 | 800 | 900-1040 | 14 | 28-32 HRC |
| Kurang dari atau sama dengan 100 | H1150M | 790 | 930-1070 | 16 | 28-32 HRC |
| 100-200 | H1150M | 730 | 870-1010 | 15 | 26-30 HRC |
uns s17400 uji batang bulat Pemeriksaan Ukuran dan Bentuk
Toleransi diameter:Menurut standar ASTM A480, toleransi untuk batang bundar yang ditarik dingin (diameter 3-100mm) adalah kelas h9 (± 0,03-0,08mm), dan toleransi untuk batang bundar canai panas (diameter 10-300mm) adalah kelas h10 (± 0,05-0,15mm).
Kelurusan:Batang bulat yang ditarik dingin Kurang dari atau sama dengan 0,3 mm/m, batang bulat canai panas/tempa Kurang dari atau sama dengan 0,5 mm/m, dideteksi menggunakan detektor kelurusan laser.
Kebulatan:Batang bulat yang ditarik dingin Kurang dari atau sama dengan 0,01 mm,-batang bulat canai panas Kurang dari atau sama dengan 0,03 mm, dideteksi menggunakan pengukur kebulatan.
stainless steel 17-4ph Pemeriksaan kualitas permukaan
Batang bundar yang ditarik dingin:Ada tidak ada retakan, goresan, atau kerak oksida pada permukaan, kedalaman goresan Kurang dari atau sama dengan 0,02 mm, terdeteksi oleh inspeksi visual dan penguji kekasaran (Ra Kurang dari atau sama dengan 0,8 μm).
Batang bulat canai panas/tempa:Tidak ada retakan, inklusi, atau pori-pori di permukaan, ketebalan kerak oksida kurang dari atau sama dengan 0,1 mm, dan tidak ada sisa kerak oksida setelah pencucian asam.
ss174ph Pemeriksaan kualitas internal
Pengujian ultrasonik:Batang bundar dengan diameter lebih besar dari atau sama dengan 50mm harus diuji sesuai dengan standar level B ASTM A609, dan tidak boleh ada cacat internal seperti delaminasi atau inklusi (setara cacat Kurang dari atau sama dengan φ 2mm).
Pemeriksaan metalografi:Batang bundar larutan padat memiliki struktur martensit yang seragam, dan batang bundar yang sudah tua menunjukkan endapan ε - Cu yang seragam tanpa butiran kasar yang terlihat jelas.
s17-4ph Mekanika dan Pengujian Ketahanan Korosi
Sifat mekanik:Dua batang bundar diperiksa secara acak untuk setiap nomor tungku, dengan lokasi pengambilan sampel pada 1/4 diameter batang bundar (untuk menghindari perbedaan sifat inti dan permukaan), untuk menguji kekuatan luluh, kekuatan tarik, dan perpanjangan.
Ketahanan korosi:Melakukan uji korosi intergranular sesuai metode ASTM A262 E (tidak retak), dan melakukan uji korosi pitting sesuai ASTM G48 (laju korosi kurang dari atau sama dengan 0,02 mm/a).
ss17-4ph bar Aplikasi Khas
Kimia dan Petrokimia:Pabrik asam asetat, sulfat, dan fosfat, sistem pendinginan gas retak di pabrik etilen dan proses sintesis organik yang mengandung klorida.
Teknik Kelautan dan Desalinasi Air Laut:Sistem perpipaan pendingin air laut, pemanas awal, pompa, dan perpipaan di pabrik desalinasi air laut; dan{0}}sistem air laut bertekanan tinggi di kapal.
Sistem Desulfurisasi Gas Buang (FGD):Area basah yang paling rentan terhadap korosi, misalnya lapisan penyemprot penyerap, demister, dan saluran buang.
Industri Kertas:Peralatan dan perpipaan dalam proses pemutihan pulp (lingkungan ClO₂).
Industri Farmasi dan Makanan:Langkah-langkah proses yang menuntut memerlukan kebersihan ekstrem dan ketahanan terhadap korosi.
Perlindungan Lingkungan:Pengolahan air limbah, khususnya untuk air limbah industri yang mengandung klorida, sulfida, atau komponen asam dalam jumlah tinggi.





