Tes non-destruktif(disingkat NDT) digunakan untuk mengevaluasi sifat fisik dan mekanik sambungan las tanpa merusak peralatan. Tes non-destruktif yang paling umum adalah inspeksi visual (VI), cairan penetrasi (LP), partikel magnetik (MP), radiografi (RX) dan pemeriksaan ultrasonik (UT).
Inspeksi Visual (VI)
Inspeksi visual adalah pengujian non-destruktif yang paling sederhana dan termurah, dan semua pengelasan harus mengikuti metode dasar ini, baik dengan menggunakan mata telanjang atau kaca pembesar untuk memastikan ketidaksempurnaan.
Penetran Cair (LP)
Uji non-destruktif (LPE) penetran cair (atau penetrasi) digunakan pada logam yang dianggap non-magnetik, seperti baja tahan karat austenitik-kromium. Teknik ini memerlukan pengaplikasian cairan penembus yang mengandung pewarna pada permukaan. Cairan diberi waktu untuk meresap ke dalam permukaan yang cacat, dan kelebihan cairan dibuang. Permukaan dibiarkan kering, dan lasan diperiksa. LP merupakan pengujian berbiaya rendah untuk mendeteksi retakan atau porositas abnormal pada permukaan peralatan.
Partikel Magnetik (MP)
Pemeriksaan partikel magnetik (MPE) digunakan untuk mendeteksi retakan permukaan pada bahan feromagnetik, seperti baja karbon. Metode MPE sangat berguna untuk mendeteksi retakan halus yang tidak terlihat dengan mata telanjang.
Uji Ultrasonik (UT)
Gelombang ultrasonik (UT) dengan frekuensi 500–5000 kHz ditransmisikan sebagai sinar sempit menuju sasaran. Saat mencapai permukaan logam yang cacat, gelombang dipantulkan dan dikembalikan ke penerima yang sesuai. Jika digunakan dengan benar, metode UT dapat mendekati keakuratan radiografi. Keuntungan pengujian ultrasonik adalah peralatannya portabel.
Tes Radiografi (RX atau RT)
Pemeriksaan radiografi (RT) merupakan pemeriksaan nondestruktif yang paling berguna karena dapat mendeteksi cacat di bawah permukaan yang tidak dapat dilihat dengan mata telanjang. Metode ini awalnya menggunakan sinar-X, namun saat ini sambungan pipa dapat diperiksa menggunakan sinar gamma yang dihasilkan oleh isotop radioaktif portabel.
Analisis film radiografi memerlukan banyak pengalaman, dan cacat yang dapat dideteksi meliputi retakan (permukaan dan bawah permukaan) dan rongga bawah permukaan yang disebabkan oleh film oksida; kurangnya fusi; terak, fluks, atau benda asing yang terperangkap; dan kantong gas (porositas).
Alat Uji Non-Destruktif
