S317L dan S316Lbanyak digunakan baja tahan karat austenitik rendah karbon, yang terkenal dengan ketahanan korosinya yang sangat baik. Perbedaan inti di antara keduanya terletak pada komposisi paduannya, khususnya perbedaan kandungan molibdenum (Mo), yang secara langsung menyebabkan perbedaan signifikan dalam ketahanan terhadap korosi, kekuatan mekanik, dan skenario yang dapat diterapkan. HT PIPE adalah pemasok SS 316L dan SS317L dengan pengalaman ekspor 15+.Hubungi kamiuntuk informasi lebih lanjut dan penawaran gratis!
Perbandingan Komposisi Kimia
|
Elemen |
Rentang Konten S317L |
Rentang Konten S316L |
|
Karbon (C) |
Kurang dari atau sama dengan 0,03 |
Kurang dari atau sama dengan 0,03 |
|
Kromium (Cr) |
18.00-20.00 |
16.00-18.00 |
|
Nikel (Ni) |
11.00-15.00 |
10.00-14.00 |
|
Molibdenum (Mo) |
3.00-4.00 |
2.00-3.00 |
|
Mangan (Mn) |
Kurang dari atau sama dengan 2,00 |
Kurang dari atau sama dengan 2,00 |
|
Silikon (Si) |
Kurang dari atau sama dengan 1,00 |
Kurang dari atau sama dengan 1,00 |
|
Fosfor (P) |
Kurang dari atau sama dengan 0,045 |
Kurang dari atau sama dengan 0,045 |
|
Belerang (S) |
Kurang dari atau sama dengan 0,030 |
Kurang dari atau sama dengan 0,030 |
Perbandingan Sifat Mekanik
|
Indikator Kinerja |
S317L |
S316L |
|
Kekuatan Tarik (MPa) |
Lebih besar atau sama dengan 485 |
Lebih besar atau sama dengan 485 |
|
Kekuatan Hasil (MPa) |
Lebih besar dari atau sama dengan 170 |
Lebih besar dari atau sama dengan 170 |
|
Perpanjangan (%) |
Lebih besar dari atau sama dengan 40 |
Lebih besar dari atau sama dengan 40 |
|
Kekerasan Brinell (HB) |
Kurang dari atau sama dengan 207 |
Kurang dari atau sama dengan 217 |
Analisis Ketahanan Korosi
Ketahanan terhadap Korosi Lubang dan Celah:Inilah perbedaan performa paling signifikan di antara keduanya. Korosi lubang dan celah sering terjadi pada lingkungan yang mengandung ion klorida. Kandungan molibdenum yang lebih tinggi pada S317L menghasilkan Angka Ekuivalen Ketahanan Lubang (PREN) yang lebih tinggi, sehingga ketahanan korosinya jauh lebih unggul dibandingkan S316L dalam larutan klorida (seperti air laut dan semprotan garam).
Ketahanan terhadap Korosi Seragam:Saat terkena media seperti asam sulfat, asam fosfat, dan asam organik, S317L, karena kandungan paduannya yang lebih tinggi, memiliki ketahanan korosi yang lebih luas dan memungkinkan konsentrasi dan suhu media yang lebih tinggi.
Ketahanan terhadap Stress Corrosion Cracking (SCC):Meskipun keduanya merupakan baja tahan karat austenitik dan rentan terhadap retak korosi tegangan di lingkungan klorida panas, S317L, karena kandungan paduannya yang lebih tinggi, memiliki ketahanan SCC yang relatif lebih baik.
Kapan Memilih S316L atau S317L?
Skenario di mana S316L adalah pilihan yang lebih disukai
Lingkungan dengan konsentrasi ion klorida rendah hingga sedang, seperti fasad bangunan di sebagian besar wilayah dan zona-percikan langsung pada bangunan pantai.
Industri yang memerlukan kebersihan dan ketahanan terhadap korosi secara umum, seperti industri makanan, minuman, dan farmasi, yang medianya biasanya tidak terlalu korosif.
Proyek-yang sensitif terhadap biaya dengan lingkungan pengoperasian yang ringan (misalnya, media air biasa, lingkungan atmosferik).
Skenario dimana S317L harus dipertimbangkan
Lingkungan-konsentrasi klorida tinggi: seperti atmosfer laut yang keras, komponen yang sering terkena semprotan air laut, dan unit pengolahan air laut tertentu.
Industri kimia dan energi: peralatan, jaringan pipa, dan penukar panas (terutama penukar panas pelat) yang bersentuhan dengan media asam seperti asam sulfat dan asam fosfat. Bagian penting dalam sistem desulfurisasi gas buang (FGD) juga sering kali menggunakan material dengan kualitas S317L atau lebih tinggi-.
Industri pulp dan kertas: peralatan dan bejana yang terlibat dalam proses pemutihan (mengandung klorida).
