Pipa ASTM A312 347H

Sebagian besar baja tahan karat memiliki tanggal kedaluwarsa yang tenang jika digunakan pada suhu tinggi. Di atas suhu sekitar 500 derajat, karbon yang terlarut dalam austenit bermigrasi ke batas butir, bereaksi dengan kromium, dan meninggalkan kerangka yang kekurangan kromium di setiap butir - logam terlihat sama, namun menjadi rapuh, las, dan rentan terhadap serangan di sepanjang garis yang menyatukannya.

Pipa ASTM A312 347Hmenghindari hal ini dengan trik desain yang sama tuanya dengan metalurgi itu sendiri: memberikan karbon sesuatu yang lebih baik untuk bereaksi. Niobium dalam 347H membentuk niobium karbida yang stabil dibandingkan karbida kromium, batas butirannya tetap kaya akan kromium, dan pipa tetap mempertahankan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi selama beberapa dekade dalam layanan 600-750 derajat.

Ini adalah bahan jalur transfer kilang, pipa superheater, dan pabrik kimia suhu tinggi - dan artikel ini menjelaskan mekanisme, angka, dan catatan pembelian yang penting.

Formulir Produk

Batang & Batang

Piring & Lembaran

Gulungan & Strip

Pipa & Tabung

Pemasangan: Flange, Tee, Siku, Peredam dll.

Penempaan: Cincin, Poros, Lingkaran, Blok dll.

Hubungi sekarang

Mekanisme stabilisasi: mengapa 347H tidak peka

Pada tingkat austenitik yang tidak stabil seperti 304 dan 316, pita 425-870 derajat - persis seperti rentang las dan layanan panas - memungkinkan karbon mengendap sebagai kromium karbida pada batas butir, sehingga menguras kromium dari logam di dekatnya.

Pita yang terkuras akan terkorosi secara istimewa dan sambungan akan rusak akibat serangan intergranular. Pada 347H, niobium merupakan pembentuk karbida yang lebih kuat dibandingkan kromium: karbon bergabung dengan niobium sebagai NbC, kromium tetap berada dalam larutan, dan batas butir tetap terlindungi.

Karena karbon sudah terkunci, pipa dapat dilas, dipanaskan, dan didinginkan melalui pita sensitisasi berulang kali tanpa kehilangan ketahanan terhadap korosi. Mekanisme tunggal itulah yang menyebabkan 347H ditentukan jika saluran terlalu panas untuk 316L dan umurnya terlalu panjang untuk pemeriksaan tahunan.

Kimia, dan aturan 8 x C

Garis penentu pada sertifikat adalah persyaratan niobium yang ditulis sebagai kelipatan kandungan karbon: niobium harus setidaknya 8 kali lipat dari kandungan karbon. Oleh karena itu, karbon 347H 0,08% membutuhkan setidaknya 0,64% niobium. Rasio ini menjamin tersedia cukup zat penstabil untuk mengunci setiap atom karbon - periksalah garis tersebut ketika Anda membaca sertifikat 347H, karena garis itulah yang membuktikan bahwa kadarnya benar-benar stabil.

347, 347H dan 321: tiga kerabat, dua stabilisator

347H adalah 347 dengan kisaran karbon yang ditingkatkan, dan karbon tersebut persis seperti yang diinginkan oleh perancang suhu tinggi: pada suhu 650 derajat ke atas, kekuatan mulur meningkat seiring dengan kandungan karbon, dan niobium menjaga karbon ekstra agar tidak menimbulkan kerusakan. Dimana 321 bergantung pada titanium - yang dapat hilang pada pengelasan. Niobium - 347 adalah penstabil yang aman untuk pengelasan, itulah sebabnya 347H, bukan 321H, adalah pilihan standar untuk jalur pengelasan bersuhu tinggi.

Sifat mekanik (pipa per ASTM A312)

Tabel suhu ruangan tampak biasa saja karena nilai kadarnya tidak ada - ia berada pada kurva mulur pada 600-750 derajat, dengan karbon yang lebih tinggi menjaga pipa agar tidak kendur dan niobium mencegahnya menjadi rapuh. Pembeli yang hanya membandingkan angka tarik akan kehilangan inti nilai.

Standar dan bentuk produk

Sebutan Eropa adalah 1.4961 (X6CrNiNb18-10); UNS adalah S34709. Untuk pipa yang dilas dalam layanan suhu tinggi, konfirmasikan pengisi pengelasan dan perlakuan panas dengan pemasok - pengelasan adalah tempat pengujian keputusan stabilisasi.

Dimana pipa 347H adalah jawaban yang tepat

• Jalur transfer kilang dan layanan FCCU - hidrokarbon panas pada suhu 550-700 derajat dengan siklus termal
• Pipa superheater dan reheater dalam boiler - kekuatan mulur dimana 316L dan 321 kehabisan margin
• Pabrik kimia suhu tinggi - pipa penukar panas pada aliran panas yang agresif
• Layanan uap di mana umur desain dihitung dalam beberapa dekade dan penggantian merupakan peristiwa penutupan
• Garis stabil yang dilas apa pun yang tidak boleh peka pada pita 425-870 derajat selama fabrikasi atau servis

Catatan pengelasan dan fabrikasi

• Gunakan pengisi yang distabilkan (tipe 347) atau kelas yang mengandung niobium - jangan mengelas 347H dengan pengisi 308 atau 316
• Stabilisasi berarti tidak ada pemanasan awal wajib dan tidak ada PWHT untuk sebagian besar layanan - keunggulan fabrikasi dibandingkan baja paduan di kelas suhu yang sama
• Pertahankan masukan panas yang moderat dan suhu interpass tetap rendah, seperti pada pengelasan austenitik lainnya
• Larutan anil setelah pekerjaan dingin yang berat jika pipa bengkok atau terbentuk parah

Apa yang harus diperiksa pada sertifikat

• Karbon dalam kisaran 0.04 - 0.10% - H adalah intinya
• Niobium setidaknya 8 x karbon - rasio stabilisasi yang menentukan kadarnya
• Catatan perlakuan panas: larutan dianil per A312 dengan suhu dan pendinginan yang dinyatakan
• Hasil uji mekanis terhadap minimum A312, dan angka panas untuk ketertelusuran

Pada suhu kamar, 347H bukanlah sesuatu yang istimewa - itulah jebakannya. Nilainya sepenuhnya terletak pada perilaku suhu tinggi: kekuatan mulur yang berasal dari karbon, dan perlindungan batas butir yang berasal dari niobium. Tentukan di mana saluran menjadi panas dan tidak boleh diganti, dan sertifikat akan bertahan lebih lama dari kampanye pertama.

Tag populer: Pipa 347 jam, tp347h, uns s34709, pipa baja tahan karat 347 jam, pipa stabil niobium, a312 tp347h, 1,4961, pipa tahan karat suhu tinggi