Pelat C22 Paduan Hastelloy

1. Standar: ASTM B575, ASTM B333
2. Lebar: 0~2500mm atau sesuai kebutuhan Anda
3. Panjang: 0~12m atau sesuai kebutuhan Anda
4. Ketebalan: 0,3~ 200mm atau sesuai kebutuhan Anda
5. Nilai: Hastelloy C22, paduan c22, UNS N06022, 2.4602

Kirim permintaan

perkenalan produk

Pelat C22 Paduan Hastelloyadalah pelat yang Anda beli ketika aliran diklorinasi, teroksidasi, dan klorida-dimuat secara bersamaan - dan 15% kromium C276 tidak dapat mempertahankan lapisan pasifnya tetap hidup. Halaman ini adalah referensi lengkap untuk satu produk: pelat UNS N06022 hingga ASTM B575, mencakup kimia, mekanik, data korosi yang membenarkan harga premium, ukuran dan toleransi pengirimannya, dan logika harga yang menjelaskan selisih antara kuotasi.

Formulir Produk

Batang & Batang

Piring & Lembaran

Gulungan & Strip

Pipa & Tabung

Pemasangan: Flange, Tee, Siku, Peredam dll.

Penempaan: Cincin, Poros, Lingkaran, Blok dll.

Hubungi sekarang

Hastelloy C22 plate UNS N06022 ASTM B575 solution annealed mill finish

Pelat Hastelloy C22, ASTM B575 / ASME SB-575 (UNS N06022, W.Nr. 2.4602)

Elemen	Kisaran,% berat	Peran
Tidak	Saldo (~56)	Matriks
Kr	20.0–22.5	Pengoksidasi-pembuat film - Cr tertinggi dari keluarga C-
Mo	12.5–14.5	Mengurangi-ketahanan terhadap asam dan lubang
W	2.5–3.5	Dukungan korosi lokal
Fe	2.0–6.0	-
C	Kurang dari atau sama dengan 0,015	Ruang kepala pengelasan
Bersama	Kurang dari atau sama dengan 2,5	-
V	Kurang dari atau sama dengan 0,35	-

Sifat mekanik (larutan anil, pelat)

Milik	Nilai (minimum ASTM B575)
Kekuatan tarik	menit 690 MPa
Hasil 0,2%	menit 310 MPa
Pemanjangan	45% menit
Kepadatan	8,69 gram/cm³
Kondisi pengiriman	Solusi dianil 1120–1200 derajat, pendinginan cepat

Kimia adalah keseluruhan nada:20–22,5% Cr yang membedakan C22 dari C276 (14,5–16,5%). Dalam media pengoksidasi - klorin basah, klor dioksida, ion besi, campuran nitrat-klorida, air garam asam aerasi - lapisan film akan terbentuk kembali dan bukannya larut. Mo pada 13% menjaga-sisi asam pereduksi tetap tertutup, sehingga C22 adalah satu-satunya pelat dalam kelompok C-yang menahan kedua sisi sekaligus. Itu juga sebabnya biayanya lebih mahal daripada C276 di sebagian besar bulan: saldo Cr/Mo lebih sulit dicapai dalam batas B575.

Data korosi di balik premium

Dua angka yang paling membenarkan RFQ:

Suhu celah kritis (ASTM G48 D, 6% FeCl₃ + 1% HCl): ~80 derajat- pelat paduan nikel tertinggi pada umumnya (625 ≈ 40 derajat , C276 ≈ 55 derajat ). Pada celah yang digasket, disimpan, atau dilas-tumpang tindih, celah 25 derajat di atas C276 adalah titik data penentu.

ASTM G28 Metode A (mengoksidasi, merebus 50% H₂SO₄ + Fe₂(SO₄)₃): tipikal 0,6–1,5 mm/tahun- di mana C276 terbaca 6–9 mm/y dalam pengujian yang sama. (G28A adalah layar pengoksidasi, bukan peringkat umum; tetapi untuk aliran pengoksidasi, peringkat tersebut nyata.)

Untuk aliran sungai yang bercampur dan lebih kotor, data kondensat yang dipublikasikan menunjukkan dua tingkatan bertemu - yang merupakan saat dimana premi C22 berhenti membayar.Tanyakan kepada kami di sisi mana aliran Anda berada; kami mengutip C276 jika itu adalah jawaban yang benar, meskipun C22 memiliki margin.

Amplop pasokan pelat (stok tipikal/program produksi)

Parameter	Jangkauan
Ketebalan	3–100 mm (lembar 0,5–3 mm berdasarkan permintaan)
Lebar	1219/1500/2000mm
Panjang	hingga 6000mm
Kondisi	Solusinya dianil, diasamkan; HRAP opsional
Bentuk berpakaian	Gulungan- atau ledakan-ikatan C22 yang dilapisi karbon/pelapis-paduan rendah untuk bejana berdinding tebal-
Toleransi	pita ketebalan ASTM B575 / B906; kerataan per standar pabrik

Dua parameter fabrikasi yang layak dimiliki dalam RFQ, karena keduanya memisahkan pemasok serius: anil solusi di1120–1200 derajat dengan pendinginan cepat(pendinginan lambat mengorbankan kinerja celah yang Anda bayar), dan mengelasnyaERNiCrMo-10pengisi pada masukan panas rendah dengan interpass di bawah ~95 derajat.

Jendela pemrosesan, pelat C22

Operasi	Jendela
Pembentukan panas	1000–1230 derajat; selesaikan lebih besar dari atau sama dengan 930 derajat lalu-anil ulang
Pembentukan dingin	High work-hardening; intermediate anneals for >ketegangan 10–15%.
Pengelasan	GTAW/GMAW/SMAW, ERNiCrMo-10, input panas rendah, interpass Kurang dari atau sama dengan ~95 derajat, tanpa PWHT
Pasca-pengelasan	Acar + pasifkan zona las untuk mengembalikan lapisan film kaya Cr-