Paduan 800 lembar (UNS N08800)awalnya dikembangkan untuk memberikan alternatif-yang hemat biaya terhadap paduan-nikel tinggi selama kekurangan logam strategis pada tahun 1950-an, keseimbangan besi-nikel-kromiumnya menawarkan keunggulan unik: baja ini lebih tahan oksidasi-dibandingkan baja tahan karat standar, namun lebih terjangkau dibandingkan seri Inconel 600. PIPA HT adalah apaduan incoloy 800 lembarpemasok dengan 15+ pengalaman ekspor.Hubungi kamiuntuk informasi lebih lanjut dan penawaran gratis!
1. Paduan 800 (UNS N08800)
Fokus Utama:Ketahanan korosi dan oksidasi umum.
Suhu Optimal:Di bawah 1100℉ (593 derajat).
Detail Utama:Biasanya dianil pada suhu yang lebih rendah, menghasilkan struktur butiran yang lebih halus yang mengutamakan kekuatan tarik pada suhu sedang.
2. Paduan 800H (UNS N08810)
Fokus Utama:Resistensi mulur.
Suhu Optimal:Di atas 1100℉ (593 derajat).
Detail Utama:Kandungan karbon yang terkontrol (0,05% hingga 0,10%) dan anil larutan bersuhu tinggi menghasilkan ukuran butiran kasar (ASTM 5 atau lebih kasar), yang penting untuk menahan "merangkak"-deformasi lambat logam di bawah tekanan konstan pada panas tinggi.
3. Paduan 800HT (UNS N08811)
Fokus Utama:Stres maksimum-menghancurkan kehidupan.
Suhu Optimal:Lingkungan termal-tekanan tinggi.
Detail Utama:Lebih memperketat kandungan kimia 800H dengan mewajibkan kandungan gabungan Aluminium dan Titanium sebesar 0,85% hingga 1,20%. Hal ini memastikan kekuatan pecah tertinggi dalam rangkaian tersebut.

Kinerja di Lingkungan Agresif
Lembaran paduan 800 dirancang untuk menangani "serangan" kimia tertentu yang akan menurunkan baja tahan karat seri 300 standar.
- Resistensi Oksidasi:Kandungan kromium yang tinggi membentuk lapisan pelindung dan melekat yang mencegah penetrasi logam dalam oleh oksigen, bahkan selama siklus termal yang cepat.
- Ketahanan Karburisasi:Kandungan nikel sebesar 30--35% bertindak sebagai penghalang penyerapan karbon, menjadikan lembaran ini ideal untuk tabung "kerupuk" petrokimia dan keranjang perlakuan panas yang memiliki atmosfer kaya karbon.
- Stabilitas Sulfidasi:Berbeda dengan paduan dengan kandungan nikel yang sangat tinggi,-bahan dasar besi pada Paduan 800 memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap gas yang mengandung sulfur-yang dapat menyebabkan "korosi panas".
Pertimbangan Fabrikasi dan Pengelasan
Bekerja dengan lembaran Alloy 800 memerlukan kepatuhan terhadap protokol khusus untuk mempertahankan sifat-tahan korosinya:
- Pengelasan:MenggunakanLogam Pengisi Inconel 82atauElektroda Las 182untuk sebagian besar aplikasi. Jika lembaran akan terkena suhu dimana creep merupakan salah satu faktornya (kisaran 800H/HT), gunakanlahInkonel 617atauHaynes 230pengisi agar sesuai dengan-kekuatan suhu tinggi dari logam dasar.
- Permesinan:Karena merupakan paduan austenitik, ia-bekerja keras dengan cepat. Gunakan-peralatan berat, peralatan tajam, dan kecepatan pengumpanan yang konstan agar tetap "di bawah" zona-pekerjaan yang sulit.
- Pembentukan:Paduan 800 memiliki karakteristik pembentukan dingin-yang sangat baik, serupa dengan baja tahan karat 316, meskipun diperlukan gaya yang lebih tinggi karena kekuatan luluhnya yang lebih tinggi.
Sumber dan Standar Global
Apakah Anda mencari sumbernyaHouston, Mumbai, Dusseldorf, atauShanghai, pastikan pemasok Anda menyediakan material yang bersertifikat standar internasional berikut:
| Membentuk | Standar ASTM | Standar ASME |
| Lembaran/Piring | ASTM B409 | ASME SB409 |
| Tabung/Pipa | ASTM B163 / B407 | ASME SB163 / SB407 |
| Batang/Batang | ASTM B408 | ASME SB408 |
Pertanyaan Umum
T: Mengapa Alloy 800 lebih disukai dibandingkan Stainless Steel 310 untuk pelapis tungku?
Meskipun keduanya bekerja dengan baik dalam panas tinggi, Alloy 800 menawarkan ketahanan yang unggultegangan klorida-retak akibat korosiDanpenggetasan fase sigma. Baja Tahan Karat 310 dapat menjadi rapuh setelah-terkena suhu jangka panjang antara 1100℉ dan 1500℉, sedangkan Paduan 800 tetap ulet, sehingga lebih aman untuk komponen struktural yang mengalami pemuaian termal.
T: Apakah Alloy 800 bersifat magnetis?
Tidak. Paduan 800 adalah paduan austenitik yang stabil dan tetapnon-magnetikdi hampir semua kondisi praktis. Hal ini membuatnya cocok untuk aplikasi elektronik atau medis khusus di mana interferensi magnetik harus dihindari, meskipun biaya-suhunya yang tinggi biasanya membatasinya pada lingkungan termal.
T: Berapa suhu servis maksimum untuk Alloy 800HT?
Di sebagian besar kondisi atmosfer, Alloy 800HT dapat digunakan pada suhu hingga1900℉(1038 derajat). Namun, kapasitas-menahan bebannya (tegangan yang diijinkan) turun secara signifikan pada kondisi ekstrem ini. Untuk aplikasi bejana tekan yang diatur oleh kode ASME, batas suhu maksimum biasanya lebih rendah untuk memastikan margin keamanan yang tinggi.
T: Apakah lembaran Alloy 800 memerlukan perlakuan panas pasca-pengelasan (PWHT)?
Umumnya,TIDAK. Alloy 800 tidak memerlukan PWHT untuk mengembalikan ketahanan korosi atau keuletan setelah pengelasan. Namun, jika materialnya sangat tebal atau aplikasinya melibatkan siklus termal ekstrem, anil pelepas tegangan dapat dilakukan untuk mencegah distorsi selama servis.





