Pelat Baja Tahan Karat Dupleks 2205

PalingPelat Baja Tahan Karat Dupleks 2205lembar data memberi tahu Anda enam hal yang sama: kromium 22–23%, molibdenum 3%, hasil 450 MPa, kepadatan 7,8 g/cm³, ASTM A240. Itu lembar spesifikasinya. Yang tidak dijelaskan adalah mengapa pelat 14 mm 2205 harganya lebih murah di bejana tekan dibandingkan pelat 20 mm 316L, mengapa fabrikator Anda tidak dapat menggunakan prosedur pengelasan yang sama seperti 316L, dan mengapa "tegangan yang diijinkan ASME BPVC Bagian VIII" adalah nomor yang berbeda dari "tegangan yang diijinkan ASME B31.3" meskipun keduanya menyatakan 2205.

Apa Kata Lembar Spesifikasi vs Apa Artinya

ASTM A240 / ASME SA-240 mencakup pelat baja tahan karat kromium dan kromium-nikel untuk bejana tekan dan aplikasi umum. Untuk UNS S32205 (2205), nomor lembar spesifikasinya adalah:

Elemen / Properti	Batas ASTM A240 (UNS S32205)	Panas Pabrik yang Khas	Apa Arti Perbedaannya
Kromium	22.0 – 23.0%	22.5%	Di atas 22% - ambang batas resistensi klorida SCC
Nikel	4.5 – 6.5%	5.5%	Menyeimbangkan fase ferit; terlalu rendah=rapuh
Molibdenum	3.0 – 3.5%	3.2%	Ketahanan pitting pada klorida
Nitrogen	0.14 – 0.20%	0.17%	Meningkatkan PREN; menstabilkan austenit
Karbon	Kurang dari atau sama dengan 0,030%	0.020%	Karbon rendah untuk mencegah sensitisasi
PREN (dihitung)	Lebih besar dari atau sama dengan 35	~36.7	Ambang batas untuk kinerja "dupleks".
Kekuatan hasil, min	450 MPa (65 ksi)	460–480 MPa	~2,6× hasil 316L (170 MPa)
Kekuatan tarik, min	620 MPa (90 ksi)	650–700 MPa	~1,3× tarik 316L
Perpanjangan, min	25%	30%	Daktilitas untuk pembentukan dan penggulungan
Kekerasan, maks	31 HRC (293 PBR)	28 jam	Untuk layanan asam, Kurang dari atau sama dengan 28 HRC per NACE MR0175
Kepadatan	7,8 g/cm³ (0,285 pon/inci³)	-	Lebih ringan dari baja karbon sebesar ~3%
Kisaran leleh	1420 – 1465 derajat	-	Jendela pengelasan di atas 1000 derajat

Nomor terpenting untuk lembar spesifikasi adalahlantai kromium 22%.. Di bawahnya, Anda tidak memiliki dupleks tahan karat - Anda memiliki dupleks ramping dengan ketahanan klorida yang rendah. Beberapa pabrik memproduksi S31803 (sebutan lama 2205 dengan minimum 21% Cr) dengan sedikit penghematan biaya; jika spesifikasi Anda mengatakan "S32205" Anda mendapatkan kandungan kimia kromium yang lebih tinggi dan nilai PREN yang menyertainya.

 

Mengapa Membeli Plat 2205 Daripada Plat 316L

Bagi sebagian besar pembeli, perbandingannya bukan 2205 vs 2507. Ini adalah 2205 vs316L. Jawabannya ada pada dua hal: berat (dan biaya) dan ketahanan terhadap klorida.

Kapal / Layanan	Perbandingan Bahan	Implikasi Berat / Biaya
Bejana tekan, air laut sekitar, 25 derajat	14mm 2205 vs 20mm 316L	Pelat 2205 berbobot 30% lebih ringan; biaya bahan menghemat 25–35% bahkan dengan 1,8× harga 316L
Cangkang evaporator desalinasi	12mm 2205 vs 18mm 316L	2205 menghemat 33% berat pelat; mengurangi berat selip, biaya pondasi, biaya pengangkatan
Rangka perlengkapan bagian atas lepas pantai	8mm 2205 vs 12mm 316L	2205 menghemat 33% berat; lebih sedikit area pelapisan, pemasangan lebih mudah
Tubesheet (penukar panas)	plat 2205 (vs titanium untuk air laut)	2205 menghemat 50%+ vs titanium; memenuhi syarat ASME BPVC VIII
Tangki penyimpanan, encerkan asam	Pelat 2205 (vs 316L)	2205 bertahan 2–3× lebih lama dalam asam yang mengandung klorida-

 

Tersedia Ketebalan, Ukuran dan Bentuk

Kami menyediakan pelat 2205 ke ASTM A240 / ASME SA-240 dalam kisaran berikut. Ketebalan dan potongan lainnya-sesuai ukuran tersedia berdasarkan permintaan.

Membentuk	Kisaran Ketebalan	Rentang Lebar	Rentang Panjang	Menyelesaikan
Pelat canai panas (HRAP)	3,0 – 100mm	1000 – 2500 mm (hingga 3000 mm)	2000 – 12000mm	No.1 (HR, anil, acar)
Lembaran canai dingin	0,5 – 6,4mm	1000 – 1500 mm	2000 – 6000mm	2B, BA, No.4, cermin
Pelat potong plasma/laser	Seperti di atas	Kebiasaan	Kebiasaan	Seperti-digulung atau diasamkan
Piring untuk tubesheet (berat)	50 – 150mm	hingga 2500mm	hingga 6000mm	No.1, wajah mesin

Kisaran ketebalan pelat standar yang kami simpan adalah6 mm hingga 50 mm, yang mencakup sebagian besar bejana tekan dan aplikasi struktural. Di bawah 6 mm menjadi wilayah "lembaran" (cold-rolled, finishing 2B). Di atas 50 mm kami memesan ukuran untuk proyek tertentu; waktu tunggu biasanya 6–10 minggu karena pelat berat memerlukan penggulungan khusus dan anil larutan.

 

Standar, Sertifikasi dan Dokumentasi

Untuk bejana tekan dan aplikasi struktural, pelat 2205 disuplai dengan standar berikut:

Standar	Cakupan	Penggunaan Khas
ASTM A240 / ASME SA-240	Pelat baja tahan karat Kromium / Cr-Ni untuk bejana bertekanan	Paling umum; bawaan
ASTM A480 / ASME SA-480	Persyaratan umum untuk baja tahan karat canai datar-	Pendamping A240
EN 10028-7	Produk datar baja tahan karat untuk keperluan tekanan	Bejana tekan Eropa
EN 10088-3	Baja tahan karat untuk keperluan umum	Jenderal Eropa
Werkstoff 1.4462	Nomor materi Jerman	sebutan Eropa
NACE MR0175 / ISO 15156-3	Kepatuhan layanan asam (H2S).	Minyak & gas, maks 28 HRC
ASTM A923	Mendeteksi fase intermetalik yang merugikan dalam dupleks	Kualifikasi prosedur pengelasan

 

Dokumentasi dikirimkan bersama setiap pesanan pelat:

Dokumen	Standar	Khas Untuk
Sertifikat Uji Pabrik (MTC)	EN 10204 3.1 atau 3.2	Semua pengiriman
Pemeriksaan kimia (Cr 22–23%, Mo 3,0–3,5%, N 0,14–0,20%)	ASTM A240	Semua pengiriman
Laporan pengujian mekanis (hasil, tarik, perpanjangan, kekerasan)	ASTM A370	Semua pengiriman
Catatan anil larutan (1020–1100 derajat + pendinginan air cepat)	Catatan proses pabrik	Semua pengiriman
Konten ferit (35–65% per ASTM E562)	ASTM E562	Pengelasan dupleks
Uji fasa intermetalik	ASTM A923 Metode A	Lasan untuk layanan asam
Dampak Charpy pada –46 derajat (Rata-rata lebih besar dari atau sama dengan 150 J, 3 spesimen)	ASTM A370	Layanan-dingin/bawah laut
Negara asal/lokasi pabrik	Bea cukai	Impor GCC dan UE
Kesesuaian PED (untuk peralatan tekanan UE)	PED 2014/68/UE	Pengiriman Eropa

Untuk pengiriman GCC, daftar dokumentasi diperluas hingga mencakup penandaan ganda-(nomor panas pada pelat DAN sertifikat), pendaftaran AVL, dan kesesuaian SASO Arab Saudi. Mintalah daftar pengiriman dokumen pada tahap RFQ sehingga Anda tahu apa yang disertakan dengan kiriman tersebut.

 

Dimana Plat 2205 Digunakan

Aplikasi bejana tekan, struktural, dan fabrikasi:

Industri	Kemana Pelat 2205 Pergi
Minyak & gas	Bejana pemisah, cangkang scrubber, badan manifold produksi, lapisan tumpukan suar, penyimpanan hidrokarbon
Desalinasi	SWRO-rumah pompa bertekanan tinggi, cangkang evaporator, cangkang pemanas air garam, penyangga pipa masuk
Kimia / petrokimia	Bejana reaktor, tangki penyimpanan asam, lembaran tabung dan cangkang penukar panas
Pulp & kertas	Digester, tangki tiup, pemanas lindi hitam
Kelautan/lepas pantai	Rangka peralatan bagian atas, rumah pompa air pemadam kebakaran, pelat penyangga struktural
Pembangkit listrik	Cangkang penyerap FGD (2205 memenuhi syarat hingga ~300 derajat; lebih dari itu, tingkatkan ke Inconel 625), sistem air pendingin
Pertambangan	Pipa lumpur, bejana pelindian, cangkang pengental

Aturan keputusan untuk meningkatkan dari pelat 2205 ke2507 pelat super duplekssama dengan keputusan pipa: konsentrasi klorida di atas ~5.000 ppm, tekanan parsial H2S di atas 0,05 psi, atau suhu layanan air laut di atas ~50 derajat . Untuk pelat 2205 pada suhu di atas 300 derajat (servis berkelanjutan), tingkatkan ke pelat Inconel 625.

 

Catatan Pengelasan (Pelat vs Pipa)

Las pelat berperilaku berbeda dari las pipa, dan WPS pabrikan harus mencerminkan hal ini.

Perbedaan	Pengelasan Pipa	Pengelasan Pelat
Posisi	Semua posisi (memenuhi syarat 6G)	Sebagian besar datar (1G) dan horizontal (2G)
Tipe sambungan	Las pantat, sambungan cabang	Las pantat, las fillet, sambungan pangkuan, lembaran tabung-ke-kulit
Masukan panas	0,5 – 2,5 kJ/mm (dupleks)	Jendela yang sama - masukan panas juga sama pentingnya
Pengisi	ER2209 (paling umum)	ER2209 (sama)
PWHT	Tidak pernah(risiko fase sigma)	Tidak pernah(risiko fase sigma)
Pemeriksaan ferit	Pengelasan + HAZ per ASTM E562	Lasan - + HAZ yang sama per ASTM E562
Uji fasa intermetalik	ASTM A923 Metode A (lasan)	Sama - ASTM A923 Metode A

Risiko khusus-yang harus diperhatikan:lasan pelat-tebal(di atas ~25 mm) mungkin diperlukanbeberapa lintasan dengan suhu interpass terkontrol (Kurang dari atau sama dengan 150 derajat)karena panas menumpuk di sambungan;tubesheet-ke-lasan cangkangmerupakan alur yang dalam dengan ketahanan yang tinggi dan risiko retak akar jika WPS tidak memenuhi syarat untuk geometri sambungan sebenarnya;piring berlapis(Pelat 2205 dengan lapisan kelongsong paduan tahan karat atau nikel) memerlukan prosedur pengelasan terpisah untuk alas 2205 dan lapisan kelongsong.

 

Apa yang harus dimasukkan ke dalam RFQ Anda: "pelat yang akan dilas sesuai WPS berkualifikasi ASME Bagian IX menggunakan pengisi ER2209, masukan panas 0,5–2,0 kJ/mm, suhu interpass Kurang dari atau sama dengan 150 derajat, kandungan ferit 35–65% per ASTM E562 dalam pengelasan dan HAZ, Metode ASTM A923 Uji korosi pada kupon PQR,tidak ada PWHT."

 

 

 

Tag populer: Pelat baja tahan karat dupleks 2205, pelat ASTM A240 S32205, pemasok pelat dupleks 2205, pelat dupleks SA 240, pelat UNS S32205